小麦清理知识点及安全常识.pptVIP

小麦初清部分 仅供学习使用 小麦分类 GB1351－2008 白色硬质小麦 白色或黄白色的麦粒不低于90%，硬度指数不低于60的小麦 红色硬质小麦 种皮为深红色或红褐色的麦粒不低于90%，硬度指数不低于60的小麦 白色软质小麦 种皮为白色或黄白色的麦粒不低于90%，硬度指数不高于45的小麦； 红色软质小麦 种皮为深红色或红褐色的麦粒不低于90%，硬度指数不高于45的小麦 混合小麦 第一节小麦清理意义及含杂分类 由于目前技术条件的限制，小麦在生长、收割、贮存、运输等过程中都会有杂质混入。在生长期，由于雨水过多导致发芽、发霉的小麦和受虫害、病害的小麦都是小麦中的杂质，这些小麦的混入会影响面粉的质量和气味。此外，在生长期由于选种的不纯一些杂草的种子（如荞籽等）也会混入小麦中，这些杂草的种子混入后会使制成的面粉形成黑点，影响面粉的色泽。 2、按物理性质分 ①按颗粒大小分： 大杂质：留存在直径4.5mm圆孔筛上的杂质；并肩杂质：通过4.5mm圆形筛孔、留存在直径1.5～2.0mm圆形筛孔上的杂质。 小杂质：通过直径1.5～2.0mm圆形筛孔的杂质。 ②按比重（或密度）的大小分： 重杂质：指比重大于小麦的杂质； 轻杂质：指比重小于小麦的杂质。 1.5除杂的原理与方法 ★筛孔 清理段筛孔规格：20×20、16×16、13×13（mm) 检查段筛孔规格：15×15、13×13、11×11(mm) 筛孔组合: 20／15、20／13、16／11、13／11 2.2振动筛 筛选是利用筛分物料的宽度及厚度的差异，将其分级。 筛选的作用：①除杂、②分级 栅筛 栅条间距＞15mm, 栅条5mm 下粮井 筛面 冲孔筛 平板冲孔 0.5～2.5mm厚的钢板 波纹冲孔 编织筛 ★平板冲孔筛面 ★波纹形冲孔筛面（沉孔筛面） ★编织筛面 ★筛孔形状 圆形　　 φ（直径） φ 10 宽度 筛孔 长方形 　 （宽×长） 2×20　 厚度 三角形 △（边长） △3 ★工作过程 ★技术参数 ①筛宽↑ 产量↑。 ②筛长↑，物料运动路线↑,与筛孔接触机会↑, 筛理效率↑。 ③振幅: 5.0～5. 5 mm ④振动方向角: 小麦清理20° 初清25° ⑤筛面倾角: 小麦清理6° 初清12° ★影响筛选设备工艺效果的因素 原料因素 1.谷物粒度均匀易于杂质分离、均匀度差易造成下脚含粮，或除杂率降低； 2.杂质形状及粒度，与谷物相差悬殊易于分离，粒度接近分离困难； 3.若含杂量过高，需降低单位流量； 筛面的斜度 斜度大，流速↑，产量↑， 物料在筛面上停留的时间↓，影响筛理效率； 初清时，流量大，斜度稍大； 清理时，一般筛面斜度较小； 转速与振幅(回转半径) 高效振动筛: n＝920～950rpm r＝2.5～2.75mm 平面回转筛: n＝400rpm r＝7mm 筛宽与筛长 筛面宽度增加,产量增大； 筛长↑,筛理效率↑。 ★操作因素 1.流量 流量过大,料层过厚,自动分级困难,细小杂质不易接触筛面,除杂效果↓. 流量过小,料层过薄,产量↓,设备利用低。 2.筛面的清理 除小杂筛孔易堵,须常清理； 清理效果不好,除杂效率下降. 2.3风选设备及其操作 一.风选原理 二. 风选设备 单独使用 分类 与振动筛、打麦机设备配合使用 与设备组合为一体 1.垂直吸风分离器 作用：将谷物中的轻杂吸走、特点吸风量大 2.循环风吸风离器 TFXH型 自带风机、集尘排料装配、气流可循环使用 吸风量小、 占地面积大（体积大）、寒冷地区使用较多； 作用：可吸走并收集轻杂； （1）独立风网 除尘风网中只有一个粉尘控制点 尘源设备所需吸风量大而准确 吸风量需经常调节 吸出物需单独处理 距其他尘源设备较远 通风除尘风网的特点 多台设备、多根支管、一台除尘器、一台风机，比较经济 吸点多、支管多、管道长、操作不便 通过各支管管道中设置调风门可以调节所在支管风量，对整个风网影响较大，风网平衡难度大 风网运行的分析与调整 根据在风网中测取的动压