型刮板输送机说明书.docVIP

1、前言 运输工作是采煤生产过程的重要部分。运输机械是煤矿企业不可缺少的生产设备。对于地下开采煤矿来说，矿井运输设备包括采掘工作面、采区巷道、主要平巷、井底车场以及从井口到地面铁路装车等各个环节的运输设备。 刮板输送机：主要用于缓倾斜工作面运煤。有时，也用作采区顺槽及上、下山的运煤设备。在地面生产系统和选煤厂中，固定式的刮板输送机可用来向各个煤仓配煤。 刮板输送机适用于煤层倾角不超过25℃的采煤工作面，但对于兼作采煤机轨道与机组配合工作的刮板输送机，适用的煤层倾角一般不大于10℃。煤层倾角大时，要采取防滑措施。 本机为干法输送，不宜输送粘性大的，要求破碎率低的易碎性物料。 2、输送机安全警示 2.1.电控装置严禁带电开盖，并安全接地 2.2.在安装、使用、维护过程中，各润滑部位溢出、渗出的矿物油应及时清理干净。 2.3.本刮板机配套用电动机、减速机、圆环链、连接环或链等安标受控产品必须取得煤安证书 2.4.采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超过15m。 2.5.刮板输送机严禁乘人。用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。 3、概述 3.1、SGB420/30刮板输送机，适用于缓倾斜、中厚，薄煤层，炮采工作面及中间巷道输送煤。本机运输能力大，结构强度高，能适用采煤工作面较恶劣的工作条件。 3.2、 本输送机设计、制造、检验、运输和包装执行标准： MT/T105-2006《刮板输送机通用技术条件》。 3.3、输送机型号含义： 4、主要技术特征 输送量…………………………………………80吨/时 出厂长度…………………………………………80米 链速……………………………………………0.88米/秒 电动机 型号…………………………………………JDSB—30 功率……………………………………………30千瓦 转速…………………………………………1470转/分 电压…………………………………………380/660伏 减速器 型号…………………………………………JS—30 传动比…………………………………………1：22.24 刮板链 型式…………………………………………边双圆环链 规格……………………圆环链：14×50-B 连接环：14x50-B 中部槽尺寸（长×宽×高）……1200×420×150毫米] 刮板间距（mm）…………………….900 紧链方式………………………………棘轮紧链器 机器总重……………………………8265.8Kg 装机功率（KW）………………………….30Kw 5、组成及其工作原理 5.1 SGB420/30 型输送机（附图1）由传动装置（包括机头架、传动电机、减速机链轮组件等组成）、过渡槽、中部槽、调节槽、刮板链、机尾部（包括机尾架、传动装置、链轮等组件）等部分组成。 5.2 SGB420/30型刮板输送机是专为中、薄煤层炮采工作面和中间巷道运输煤炭设计 5.3 工作原理：（附图2）。溜槽是煤炭的承载机构，其牵引推运机构是绕过机头链轮和机尾链轮而进行循环运动的无极闭合的刮板链。启动电动机，经联轴器、减速器传动链轮而驱动刮板链连续运转，将装在溜槽中的煤炭推运到机头卸载转运。刮板链为边双链式，装在溜槽的上下槽中，上部是输送机的重载工作槽，下部为刮板链的回空槽。 5.4 SGB420/30 刮板输送机的配套电器有隔爆磁力启动器。 6、主要部件的结构特点及其应用 6.1机头 机头部（附图3）：主要由机头架、传动装置、链轮组件、盲轴、拨链器等部分组成。 6.1.1链轮组 链轮组（附图4）主要由链轮、半滚筒组成，它是刮板输送机的重要传动部件。刮板链由链轮驱动运行。链轮和半滚筒用螺栓连接。滚筒通过平键分别与减速器输出轴及盲轴连接，使链轮连成一个整体。滚筒与链轮同步旋转。在安装时必须保证两个链轮各对应轮齿在相同的相位角上，以保证与刮板链正常啮合运行。 6.1.2拨链器 拨链器使绕过链轮的链子迅速脱离链轮，避免链轮继续拖卷推积并卡住链子，造成断链或打牙等事故。它由销套和拨叉组成，用螺栓固定在机头架上。为保证耐磨性，拨叉采用16Mn材料制作。 6.1.3机头安装（附图5） ⑴机头架是一个焊接组件，侧板、中板、底板、构成机头架的主体，均用16MN制造，传动装置固定 机头架侧板上，为增加侧板的强度和刚度，在卸载端侧板上焊有横垫板和立板，为增强机头架横向刚度，在底板前端焊有圆钢横梁。为了耐磨， 圆钢上两端链道处有半圈高锰钢堆焊层；在中板前端下方焊着连接两侧板及中板的前梁和加强板。⑵装头链轮：先用方头螺栓将盲轴固定于机头的另一侧，紧固螺栓，然后将两头链轮装入减速器输出花键轴和盲轴花键轴上，半滚筒固定在头链轮位置，紧固半滚筒连接螺栓。⑶