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喂线技术在铸造生产中的应用 关于喂线技术 一。喂线技术的问世是对冶金工业的一场革命。 二。在铸钢方面，喂线技术是最简单易行的一种精炼方法。 三。在铸铁生产方面，喂线技术是一种较好的可供选择的工艺。 喂线技术是包芯线制造技术与应用技术的总称 一。包芯线的结构 二。成品包芯线的外观 包芯线的成型原理 包芯线生产实况  喂线工艺原理 在铸钢厂的应用 铸钢厂用喂线装置之一 球铁厂用球化-孕育处理站之一 清洁生产球铁的录相 应用效果 1.铸钢方面 1).加铝脱氧 可严格控制钢水中的残余铝含量, 随着钢种的不同可将其控制在0.0 25%, 或0.030%,0.040% 左右；铝的回收率达80-90%，可节铝50-70%；气体含量大幅度降低，并避免了因气孔导致的铸件报 废；抗拉强度、屈服强度、断面收缩率、延伸率及低温冲击韧性综合提高10%。 2).夹杂物变质处理 a.某车辆厂在用铝进行脱氧之后, 又往钢水加入0.5kg/t钙,使夹杂物的评级由粗大二级改变成了细小一级。 b.某铁路配件厂多年来一直存在着高锰钢道岔铸件经常出现气孔（尤其是在雨季）的问题，但在用铝和硅钙线对钢水进行处理之后，这一老大难问题得到了完全解决。 c.船用大轴一直是某铸钢车间的重要产品，但一直存在着担心探伤测试结果不合格的问题。自用铝线和硅钙线进行钢水处理之后，完全消除了对探伤结果的担心。 3).微合金化 a.往钢中加钛: 脱氧后往钢中加钛, 钛的回收率达80%以上。 b.往钢中加硼 钢水经脱氧、固氮处理后再加硼，硼的回收率达80%。 c.往钢中加稀土 钢水经脱氧处理后再加入稀土合金包芯线, 稀土的回收率达60%以上。 2.球铁生产方面 在我国，用喂线技术生产球铁的工艺已逐渐被许多铸造厂所接受，近三年来，仅哈尔滨科德威冶金新材料有限责任公司就已为哈尔滨东安发动机公司铸锻厂、长春一汽、长城须崎铸造公司，内蒙一机集团公司、浙江亚太机电公司铸造厂……等十七家铸造厂或车间设计制造并投产了各种类型的球化处理站或球化孕育处理站。 几种类型的处理站 典型金相照片 冲入法 喂线法 运行结果 国内外对用包芯线法处理钢水和铁水的共识 1.铸钢方面 1).投资少, 见效快； 2).结果稳定，重现性好； 3).合金收得率高，消耗量少； 4).操作简单，维护方便； 5).处理作业的温降小； 6).能实现处理作业机械化和自动化。 2.球铁方面 1).投资少, 见效快； 2).结果稳定，重现性好； 3).合金收得率高，消耗量少； 4).操作简单，维护方便； 5).处理作业的温降小； 6).可对作业产生的烟气进行管理，消除对环境的污染； 7).渣少，且是干渣，容易去除； 8).增硅少，因而可大量使用回炉料； 9).适合各种规模的铸造厂与处理包； 10).可在一次操作中完成脱硫、球化和孕育等处理； 11).不用覆盖，也不用凉包； 12).灰铁和球铁的生产可随意进行转换； 13).可进行球化衰退挽救； 14).能实现处理作业机械化和自动化； 15).可生产重量为熔炼能力一倍的铸件。 那些铸造厂能从包芯线工艺应用中获得好处 1.有意提高铸钢件质量以及降低成本的铸钢厂； 2.力图改善球铁生产并使其生产自动化的先进铸造厂； 3.由于处理时间很长因而存在温度和衰退问题的铸造厂； 4.任何具有烟雾等影响工作环境问题的铸造厂； 5.用同一基铁或冲天炉高硫铁水生产灰铁和球铁，并希望一次完成脱硫及镁处理的铸造厂； 6.试图不用碳化钙进行铁水脱硫的铸造厂； 7.铸件终硅量高，且又希望使用自己的回炉料的铸造厂； 8.在一天的操作中要用不同容量处理包生产球铁的铸造厂； 9.想生产蠕墨铸铁的铸造厂； 10. 欲对合金的加入量进行精确控制，并详细记录每天的作业实现全自动镁处理的铸造厂。 敬请批评指正 谢谢大家 * *