基础底板基础梁钢筋绑扎技术交底.docVIP

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基础底板基础梁钢筋绑扎技术交底

路陆港电子工业园区 基础工程 地下室基础底板、基础梁钢筋绑扎 1.概况 本工程平筏式基础底板钢筋为双层网片筋,主要规格为Φ18,Φ16,Φ14,基础梁主筋为Φ25,柱插筋Φ22,墙插筋为Φ 12, 。 2.施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1钢筋:钢筋应无老锈及油污。 2.1.2铁丝:采用22号火烧丝,铁丝的切断长度要满足使用要求。 2.1.3控制混凝土保护层用的塑料垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。 2.1.4工具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 2.2作业条件: 2.2.1按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。 2.2.2核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。直螺纹接头套好丝,并加以保护。 2.2.3熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与支模、管线等有关工种作好配合工作。 2.2.4弹好轴线、梁边线、基准线、门窗洞口线。 2.3劳动力安排 施工操作人员安排70人。 3.操作工艺 3.1一般规定 3.1.1钢筋堆放地应垫平,并根据现场总排水要求设排水坡,钢筋下垫隔离架,离地面不小于30cm,防止污染和锈蚀。 3.1.2钢筋摆放应有明显标识,以便在使用时方便、快捷和准确,钢筋使用前应用钢丝刷除掉油污物和因潮湿及雨水造成的锈蚀,对有片状老锈的钢筋不得使用。 3.1.3基础底板及基础梁下保护层和外墙外保护层为35mm,其余墙保护层为15mm,梁保护层为25mm。 路陆港电子工业园区 基础工程 地下室基础底板、基础梁、墙钢筋绑扎 3.2钢筋加工 3.2.1钢筋的下料尺寸必须严格按规范执行,箍筋弯钩为135°,弯钩平直长度为10d,φ8钢筋为80mm,φ12钢筋为120mm。 3.2.2纵横向筏梁箍筋高度定为650mm。 3.2.3成品堆放时要按部位或构件名称、按号码顺序堆放,同部位或同一构件的钢筋要放在一起,料牌上要注明构件名称、部位、尺寸、直径、根数、钢筋型号。 3.3钢筋绑扎 3.3.1工艺流程: 划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→搭梁底架子→绑纵向梁→放横向底板下铁→绑东西向梁→放梁就位→放东西向底板下铁→绑扎底板下铁→放底板马凳,插墙、柱筋,绑梁内柱箍筋→放东西向底板上铁→放南北向底板上铁→绑扎底板上铁 3.3.2划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)。 3.3.3按弹出的钢筋位置线及工艺流程绑扎基础梁钢筋,梁的接头采用直螺纹连接,梁的最后一个接头采用套筒挤压连接,接头位置上铁设在支座1/3处,上铁接头百分率为50%, 钢筋接头相互错开 。下铁设在跨中1/3处,梁的箍筋开口向下,并左右错开设置。 3.3.4底板钢筋从基础梁边50mm开始铺第一根钢筋。 3.3.5梁第一根箍筋位置距垂直方向梁边50mm,钢套筒处如遇箍筋,为保证箍筋保护层厚度,直螺纹处可使箍筋避开套筒并附加两根箍筋 。 3.3.6摆放底板下层钢筋混凝土保护层塑料垫块,垫块厚度为35mm,按每1m距离梅花型摆放。 3.3.7基础底板绑完下层钢筋后,在底板筋上摆放钢筋马凳(马凳支腿做成三角形,满足防水要求,间距1.5m),在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋。 路陆港电子工业园区 基础工程 地下室基础底板、基础梁、墙钢筋绑扎 3.3.8底板钢筋采用闪光对焊接头,受力钢筋焊接接头在同一构件中应相互错开,在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段的同一根钢筋不得有两个接头, 钢筋应相互错开 ,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的百分率应符合:上铁不得超过25%,下铁不得超过50%。 3.3.9底板钢筋接头位置:上层钢筋位于支座1/3跨处,下层钢筋位于跨中1/3跨处。 3.3.10底板上下铁钢筋交叉点应全部绑扎,绑扎丝头一律向构件内,不得朝外。 3.3.11柱插筋为 分两次甩槎,外露长度按规范要求。 丝头加塑料帽保护。墙插筋分两次甩槎,Φ 3.3.12根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,插筋上端采用梯形筋、柱定位箍等保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位,插筋不能直接放在垫层上,应注意35mm保护层。 3.3.13基础底板、基础梁及墙体后浇带钢筋保护层用带孔定型模具和垫块及马凳保证。 4.质量标准 4.1钢筋表面必须清洁,带有颗粒状或片状老锈,

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