吸收塔安装技术交底.docVIP

技术（安全、环境）交底记录 济宁迪尔安装有限公司 第1页 共3页 工 程 名 称 济南东新热电3×75+2×35t/h 锅炉脱硫改造工程 交底日期 2014.7.10 分部工程名称 吸收塔本体安装 交底地点 施工现场 施工班组 非标队 施工技术交底内容： 10.1吸收塔底板的焊接： 底板材质为Q235B，厚度为8mm，底板下有支撑H型钢，根据图纸底板对接焊缝要求，对口间隙7mm，打底采用J422、Φ3.2焊条，焊接电流90-110A。底板所有焊缝先用卡具固定，施焊底板前用型钢加固（备杠）并点焊纵缝，纵缝焊接时由两人从中间采取分段倒退焊，且焊一道隔一道。在纵缝焊接完毕，点焊环缝并焊接，环型焊缝采用分段焊，双数焊工均布、同时等速追尾的方法施焊，沿同一方向同时进行焊接。 10.2塔壁的焊接 10.2.1塔壁材质为Q235B，板厚从10mm到14mm，焊接工艺采用手工电弧焊，焊条采用J422。为了控制和预防壳体安装焊接变形和焊接应力，壳体对接环缝必须用胀圈加固。 10.2.1.1塔本体对接焊缝焊接原则：塔本体对接焊缝的焊接采用对称等速，同步施焊的方法进行，焊工对称均布施焊，先焊纵缝，再焊环缝；先焊大坡口侧，气刨清根，砂轮打磨并经检验确认无缺陷后方可进行另一侧（小坡口侧）的焊接施工。 10.2.1.2纵焊缝焊接顺序： 纵缝焊接采用对称焊法，焊工对称均布同时施焊，焊接采用分段焊法，每段焊缝必须一次焊完，除不可抵抗因素外，中间不得停止施焊，焊接时应注意层间接头错开至少30mm。 10.2.1.3环缝焊接顺序 环缝焊接应在其两侧带板的纵缝焊接完成后进行。环缝应有双数焊工均布、同时等速追尾的方法施焊，沿同一方向同时进行焊接，内外方向相反。焊接过程中应注意使层间接头铺开，尤其是两焊工相邻部位，应注意互相配合，错开接头，防止漏焊。 交底人： 接受人： 技术（安全、环境）交底记录 济宁迪尔安装有限公司 第2页 共3页 工 程 名 称 济南东新热电3×75+2×35t/h 锅炉脱硫改造工程 交底日期 2014.7.10 分部工程名称 吸收塔本体安装 交底地点 施工现场 施工班组 非标队 10.2.1.4特型焊缝“T”型焊缝的焊接： “T”型焊缝处纵缝的焊接应在其下部的环缝处起弧，在其上部的环缝处收弧。并应在环缝开始焊接前将起、收弧处的焊缝用气刨（砂轮）去除，修磨坡口。并经检查确认无缺陷后方可进行环缝的焊接施工。 10.3加固圈、加筋板及箱型梁的焊接 加固圈、加筋板及箱型梁材质均为Q235B，Q235B钢采用J422焊条，所有图纸标明分段焊接的部位，端部及连接处必须满焊，然后再按图纸要求分段焊接。 10.4锥顶的焊接 锥顶材质为Q235B，厚度为10mm，板与板对接间隙3-4mm，采用J422、Φ3.2焊条，焊接电流90～110A，待锥顶纵缝焊接完再焊接环缝，环缝具体焊接工艺参照壁板环缝焊接方法。 10.6钢结构的焊接 10.6.1钢结构焊接主要有承重钢结构和普通钢结构件两类。钢结构的焊接除执行DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）》和《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇（1996年版）两个标准外，还根据施工图纸和说明、有关协议和纪要等技术资料组织施焊。 10.6.2板材对接焊缝、翼缘板与腹板焊接焊缝、牛腿，需Ⅲ类及以上类别合格焊工焊接；其它焊缝如加筋板、端板及联系焊缝附件焊接，可由普通合格焊工焊接。 10.6.3下料及坡口要求：焊件下料采用火焰切割，坡口加工采用机械方法。坡口型式及尺寸须符合图纸要求，图纸未注明的，手工焊部分参照GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊缝坡口的基本形式与尺寸》，埋弧焊部分参GB986-88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》。用氧乙炔切割下料或坡口的焊件要留有加工余量，再用砂轮机打磨去除氧化层、淬硬层及过热金属。 交底人： 接受人： 技术（安全、环境）交底记录 济宁迪尔安装有限公司 第3页 共3页 工 程 名 称 济南东新热电3×75+2×35t/h 锅炉脱硫改造工程 交底日期 2014.7.10 分部工程名称 吸收塔本体安装 交底地点 施工现场 施工班组 非标队 10.6.4严格对口要求与检查：焊接对口前，焊口两侧必须去除金属表面的油污、锈蚀、和水垢，露出金属光泽；保证对口间隙和错口量符合标准要求。