RCCM B 材料.docVIP

B 2000 材料 B 2100 总则 B 2000章规定了分卷B中规定的产品及设备部件制造的材料选择和使用的条件。第Ⅱ卷“材料”在需要处已给出参考资料。 注意：在本标准不同卷中对“铁素体钢”和“奥氏体钢”两个术语存在误用。M3300、M3400和M4000采购规格书系列或第Ⅱ卷中的材料应归类为“奥氏体钢” 其他材料归类为“铁素体钢”。 B 2200 第Ⅱ卷的应用 M 1000章中规定的条件适用。 表B 2200列出了本分卷中规定的部件或部件类型的采购规格书，制造商应参考该采购规格书。 包括表B 2200中规定的几种设备等级的产品采购规格书1级标准适用于所有承压设备。1级标准同样也适用于所有非承压设备，表2200“适用文件”一栏中有其它规定（2级或3级）的除外。 设备规格可限制选择，尤其是与等级相关的选择。 B 2300 对晶间腐蚀的敏感性 B 2310 依据对晶间腐蚀的敏感性划分设备等级的规则 对于晶间腐蚀的敏感性，本篇涉及的奥氏体不锈钢或奥氏体-铁素体不锈钢设备及其部件应按产品（板材、管道、铸件、锻件等）的类型、厚度及制造操作分为下列类别： 1类：需考虑在役晶间腐蚀的风险性，材料在固溶热处理后，制造期间还需对材料进行焊接、热加工或热处理（温度大于450℃），但随后不能进行固溶处理该热处理（铸件的补焊也应视为焊接操作）。 1a类：需考虑晶间腐蚀的风险性，在固溶热处理之后，制造期间只需对材料进行焊接。焊接接头厚度不可超过3mm2类：需考虑晶间腐蚀的风险性，但在固溶热处理后，无需对材料进行焊接、热加工和热处理（温度大于450℃）。 任何情况都须考虑晶间腐蚀的风险性，即使腐蚀现象只是偶尔出现时也应考虑。 B 2320 要求 B 2321 钢号的选择 基于上述要求，应对奥氏体不锈钢和奥氏体-铁素体不锈钢的使用进行限制。 1类：只可使用含钼或无钼的超低碳奥氏体不锈钢及含铌或钛的稳定奥氏体不锈钢。 此外，也可使用分别符合M 228.2和M 227a) 含钼或无钼的超低碳奥氏体不锈钢和控制了含氮量的奥氏体不锈钢（M 228）： 控制含氮量的Z2 CN 18.10 控制含氮量的Z2 CND 17.12. b) 含钼或无钼的碳含量不超过0.040%的锻造奥氏体-铁素体不锈钢和铁素体含量（如Schaeffler图表中测量的）在12%-20%之间的奥氏体-铁素体不锈钢（M 227）： Z3 CN 20.09M. Z3 CND 19.10M. 1a类：可使用1类钢和低碳奥氏体不锈钢Z5 CN 18.10和Z5 CND 17.12 2类：可使用1类、1a类、Z6 CN 18.10和Z6 CND 17.12钢材 B 2322 测定对晶间腐蚀的敏感性 要求测定1类和1a类材料对晶间腐蚀的敏感性，采购规格书中有其它规定的除外。此类情况下，依据取样分析规定的含碳量为： 奥氏体不锈钢0.030%以上 控制含氮量的奥氏体不锈钢0.035%以上 铸造奥氏体-铁素体不锈钢0.040%以上 要求见相关采购规格书。 B 2400 奥氏体和奥氏体-铁素体不锈钢及镍-铬铁合金的含钴量 B 2410总则 本分卷包括的设备不在反应堆环带区内，因此划分为“通量外”类型。 B 2420 部件采购规格书中规定的部件 含钴量应符合设备规格要求。 B 2430 其它部件 对于与冷却剂相接触的反应堆一回路压力界面内的设备和与冷却剂的接触面面积大于或等于1m2的非承压内部设备，通过取样分析规定的含钴量不可超过0.20%，适当含量应为0.10%。 若与冷却剂的接触面面积小于1m2，则无需确定非承压部件的含钴量。 B 2500 机械性能 B 2510 确定RTNDT 应根据适用的参考技术规范附录1确定下列部件的RTNDT 蒸汽发生器：给水管咀 稳压器：波动管、喷淋管咀和阀门管咀 表 B 2200 适用的采购规格书清单 设备名称 适用文件 反应堆压力容器 承压部件 的 容器和上封头法兰 M 2113 压力壳接管环段 M 2112 M 2112Bis 管咀 M 2114 安全端 M 3301 (1) 压力壳堆芯环段 M 2111 M 2111Bis 顶盖 M 2121 M 2122 M 2131 过渡环 M 2113 仪表贯穿件 M 4109 接管座法兰 M 3301 接管座套筒 M 4108 螺杆(棒材) M 2311 螺帽(棒材) M 2312 clB 螺杆，螺帽（成品） M 5140 排水管支管 M 4109 引漏管管咀 M 3301 M 3306 非承压部件 内部支撑 M 4102 垫圈（棒材） M 2312 排水管和引漏管 M 3320