塑料性能与注塑成型.pptVIP

塑料性能与注塑成型 张 军 2012年11月 * 一、塑料与树脂 二、塑料添加剂 三、成型原料预处理 四、塑料注塑成型 一、塑料与树脂 树脂 塑料 * PE特点：性能优良(绝缘、耐化学、耐低温和加工性)，原料丰富价格低 PE品种：HDPE、MDPE、LDPE、LLDPE和UHMWPE。 应用：生产薄膜、管材、电缆等。 1．聚乙烯 * PP品质特性 PP等规度一般控制在92%~98%范围，熔体流动速率为0.1~ 100 线性、高结晶，熔点165℃，密度仅0.89~0.91 （热塑性塑料中最低） 力学性能优良，耐弯曲疲劳优于其他一般塑料，比PE更坚韧耐磨耐热，介电性能和化学惰性卓越 2．聚丙烯 * 最大缺点：耐老化性能比PE差，成形收缩率大，耐低温和抗冲击性能差 PP应用 挤出、注塑、吹塑、模压和真空成形等成形，以注塑法为主 薄膜、汽车保险杠、编织带、吸塑薄片和低压配电箱等 * PVC品质特性 相对密度约1.4，阻燃性、化学稳定性良好，力学强度较高，透水率很低 室温耐磨性优于普通橡胶，光、热稳定性较差，成形须使用热稳定剂 PVC制品生产通常要使用增塑剂，调节制品软硬程度，获得软质和硬质制品 3．聚氯乙烯 * PVC制品 PVC薄膜通常采用吹塑、压延法制造 板材、管材、棒材、线材及异型材主要采用挤出法 人造革、壁纸、地板革和防护涂层等通常采用压延、铸塑法 * PS品质特性：无定形、非极性线型高分子，密度1.054，Tg80~100℃，塑料用分子量45000~70000 PS主要品种两个：通用级和抗冲级 应用：成形以注塑法为主，光学玻璃、仪器、灯罩、电气仪表零件及泡沫等 4．聚苯乙烯和ABS树脂 * ABS树脂 丙烯腈赋予耐化学腐蚀和表面硬度，丁二烯赋予弹性，苯乙烯赋予刚性和流动性；结构单元配比不同，树脂性质不同 ABS力学性能突出、综合性能良好，用途是汽车零件、电器外壳、电话机、旅行箱、安全帽等 * PA主要品种：PA6、PA66、PA1010等 PA品质特性：结晶度较高（40%~60%），半透明白色粉末或颗粒状，易吸水 最大特点：韧性、耐磨性、自润滑性良好，拉伸（70~210MPa）和弯曲强度（110~280MPa）很高，耐油、耐化学腐蚀性良好 PA应用：挤出、注塑、模压、烧结和流化床浸渍涂覆等方法成形 5．聚酰胺 * PC 的透明度好，耐热与耐候性都优于其他塑料品种。 在日常生活中，超市所售的裝水透明瓶、 奶瓶、透明的遮板板，VCD 或 DVD 光碟及许 多的电子材料，都是 PC 的制品。 6．聚碳酸酯 aq. NaOH, CH2Cl2 * 二、塑料添加剂 塑料常用添加剂：稳定剂、增塑剂、填充剂、润滑剂、 交联剂、偶联剂、着色剂、发泡剂、 阻燃剂、抗静电剂、开口剂和防雾剂 * 粉碎 干燥 预热 三、成型原料预处理 * 成形前物料往往需要预处理，主要包括粉碎和加热，加热主要有干燥和预热作用 热塑性聚合物成形前加热预处理目的主要是干燥，同时带有预热效果，结晶性聚合物还会产生预结晶效果(类似于热处理)，提高物料软化温度 热固性模塑料成形前加热以预热为主，多数情况兼具干燥和预热双重功能 * 粉碎 作用：①将废制品、边角料或流道冷凝料等粉碎后便于回收使用；②将较粗的原始物料或初加工物料粉碎以便于顺利加料或满足工艺对细粉状物料的要求 实施方法：破碎和磨碎两种 破碎是指将块状物变成粒状物，磨碎是指将粒状物变成粉状物 施力形式有压缩、冲击、研磨和剪切等，粉碎机往往以一种施力形式为主 常见粉碎机：颚式破碎机、轮碾机、球磨机、振动机、气流磨、搅拌磨等 * 热塑性聚合物成形物料(包括配合剂)常存在水分及低分子物(如溶剂和单体等)，成形前常需进行干燥 水分及低分子物危害：①成形时气化造成制品表面缺乏光泽和内部出现气泡等；②可能促进物料高温降解或交联等，对成形带来困难和制品性能不利 聚合物结构和分子极性不同，吸湿能力不同 分子极性较大（如PET、PA），吸湿能力较大 非（或弱）极性（如PE、PP），吸湿能力较小 干燥 * 吸湿能力强的树脂和含吸湿性配合剂的物料，含水率常高于成形允许含水率 聚合物树脂不同，成形所允许含水率不同 实例：PC成形温度达300℃且含酯键，物料含水率超0.02%很难成形 PS成形温度不超200℃且为碳链，含水率0.5%仍可成形，无需干燥 成形的制品不同，允许含水率也不同 实例：PET成形塑料制品允许含水率约0.05%，纺制涤纶纤维时常规纺应小于0.008%，高速纺丝时应小于0.005% * 干燥方法：热风循环干燥、红外线