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端子压接terminalcrimp

核心调试技术—端子压接 电气接插部位要求 电气接插部位要求 依据端子结构设计底模高度 压接不合格品 压接高度的测量 良好压接需要好的工装 JST端子机头的了解 端子料带切断座装配图 切断底座 切断底座 端子输送部位装配图 紧固端子料带压板调节 完! 位置适当,直送顺畅 成直线运动 不能撇拨叉 拨叉与输送盖板的配合 压力调节 * * * SET UP MAN TRAINING COURSE SUMT-4 P1.5压接工艺设计要求(以SSH-003T为例) 电气接插部位(客户使用) 机械压接部位(加工厂使用) 立仔 剪尾 杯位 杯口 绝缘扣 SET UP MAN TRAINING COURSE SUMT-4 SET UP MAN TRAINING COURSE SUMT-4 5o 5o Max. Max. 50 良好的压接情况 变宽将造成电连接断路或不连续 变窄将阻挡底座PIN的顺利插入 要求: 应进行压接前与压接后端子头的外形对比检查 良好的压接情况 导体压接过长抵至端子头部,将妨碍底座 插入到位和可能使端子头撑开. 机械压接部位要求 切断芯 切断芯 外 底 模 内 底 模 良好的压接情况 杯位压接印痕位置 应如图所视 剪尾必须要可以看见 h 绝缘扣 杯位 外底模 内底模 OK 0.2mm 切断芯 切断芯 外 底 模 内 底 模 机械压接部位要求 压接位置错误 杯位压接印痕位置 靠向端子头, 过渡部位受压 将会使端子头变形 并影响压接拉力 与电信号传输 剪尾不能看见, 将影响端子料带的 顺利输送 和绝缘扣的变形 杯口必须可见 内上刀 外上刀 磨损,裂痕 合格品 可接收品,需调整 杯口压接设计要求 t t 0.5t 机械压接部位要求—杯位 压接刀模磨损或选择错误 新刀模开始 可见压接后形成的平台 刀模有磨损 平台变小有尖角出现 磨损极限 无平台,此处形成剪切出现断裂或杯口裂开 机械压接部位要求—绝缘扣 绝缘扣压接设计要求 在使用中电线容易脱离端子 会压断导体,将严重影响电性能 A; 杯位高度 B; 绝缘扣高度 机械压接部位要求—绝缘扣 绝缘扣压接质量检查 切断此处 去掉绝缘皮 目视检查导体 压接成型部位 端子走位控制部位 端子输送部位 压接成型部位装配图 压接成型部位 杯位高度调节转盘 绝缘扣高度调节转盘 调整块 对准调整块 螺丝紧固 螺丝紧固 切断芯 底模与切断芯的高度配合 端子走位控制部位 拨叉走位重要性 端子输送部位 *

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