常用工具及其加工方法 - 温州二中.PPTVIP

阅读：螺纹的加工方法 （1）攻丝方法 底孔倒角→选择丝锥→装夹工件→攻内螺纹 （2）套丝方法 扩孔→选择扳牙→装夹工件→套外螺纹 名称： 用途： 操作： 丝锥 攻丝（内螺纹）工具； 攻丝前要钻孔，与扳手配合使用； 常用工具及其加工方法 名称： 用途： 操作： 板牙 套丝（外螺纹）工具； 与扳手配合使用； 常用工具及其加工方法 课后练习： 完成作业： 《7.2 工艺》 第七章 模型或原型的制作 7.2 工艺 实践活动：螺帽和螺栓的制作 一、认识工艺 1、什么是工艺？ 工艺是指利用工具和设备对原材料、半成品进行技术处理，使之成为产品的方法。 一、认识工艺 2、工艺的分类 因目的和功能不通，工艺有很多种，常见的工艺有：加工工艺、装配工艺、检测工艺、铸造、表面处理工艺、木工工艺、金属工艺、陶瓷工艺等。 二、金属材料的加工工艺 金属材料的种类也很繁多，常见的金属材料可分为黑色金属、有色金属和特殊金属材料。 不同的金属材料具有不同的性能。一般说来，金属材料的加工包括划线、锯割、切削等工序。 1、 划线：（工具：划针、钢直尺、角尺、画规、样冲） 划线就是在待加工的材料上用相应的工具划出加工部件的轮廓线或基准点和基准线。 划线的一般步骤为：（1）划出基准 （2）划尺寸线 （3）划轮廓线 （4）冲眼 常用工具及其加工方法 名称： 用途： 操作： 划针 划出直线痕 1、针头要保持锐利； 2、划针要紧贴导向工具； 3、划线要尽量一次性完成； 名称： 用途： 操作： 钢直尺 1、量取尺寸 2、划直线的导向工具 划线时要压紧钢直尺，防止发生移动； 常用工具及其加工方法 名称： 用途： 操作： 角尺 1、检查锉削平面的垂直度； 2、划平行线或垂直线的导向工具； 使用时角尺要紧贴工件的一个基准面； 常用工具及其加工方法 名称： 用途： 操作： 划规 用于画出圆弧或圆的线痕； 1、划规的脚尖保持尖锐； 2、划线时保持中心不发生滑移； 常用工具及其加工方法 名称： 用途： 操作： 样冲 用于钻孔中心处冲出冲眼，防止钻孔中心滑移； 1、应该斜看靠近冲眼部位； 2、冲眼时冲尖对准划线交点； 3、敲击前要扶直样冲； 常用工具及其加工方法 2、锯割（工具：手锯、台虎钳） 注意：手持铁锯姿势，锯条安装的正确性。 名称： 用途： 操作： 手锯（钢锯） 主要用来锯割金属； 1、上锯：锯齿朝外； 2、起锯；起锯角要小（15度），锯程要短，用力要小，当锯条陷入2-3mm时，才正常锯割； 3、锯割：推锯加压、回拉不加压，锯程要长，推拉要有节奏； 常用工具及其加工方法 3、锉削（工具：锉刀、台虎钳、角钢尺） 为使工件符合设计要求的形状、尺寸和粗糙度，往往需要进行锉削、铣削和磨削等切削加工。 名称： 用途： 操作： 锉刀 去除工件切割面的毛刺，加工成指定的尺寸、形状等； 在推锉过程中，左手的施压由大变小，右手的施压由小变大，使锉刀平衡而不上下摆动； 常用工具及其加工方法 角尺 用锉刀对工件表面进行切削加工。 锉削操作要领 （1）锉削时要注意身体和手臂手臂动作的协调。 （2）在推锉的过程中，左手施压要由大变小，右手的施压要由小变大，使锉刀平稳而不上下摆动。 用钻头在实体材料上打孔的方法。常用的钻孔设备是台钻，常用的钻头是麻花钻。 钻孔的操作步骤与要领： 安全操作警示 二要:要集中注意力，要戴防护眼镜。 二不要:不要带手套，不要手拿小工件。 通过固定连接和半固定连接的方法可以实现金属件之间的连接。 为了防止金属制品表面的生锈腐蚀，提高产品的美观程度，通常需要对金属制品的表面进行表面处理。常见的金属表面处理方法有表面刷光、喷涂油漆和镀层等。 （1）表面刷光 准备 清除毛刺和铁屑 粗处理 用细锉锉平金属表面 细处理 用精细级金刚砂纸打磨 （2）喷涂油漆 喷涂油漆可以防止生锈和增加美观。 （3）镀层