项目二车间供配电系统分析与设计.pptVIP

模块二　车间供配电系统设计 4)出线回路： ①　1-L1、1-L2、2-L1回路，负载都是3盏150W的高压钠灯和1盏15W的紧凑型荧光灯，工作电流为2.35A。②　1-L3、2-L2、2-L3回路，负载都为3盏150W的高压钠灯，工作电流为2.28A。③　3-L1回路，供给1盏15W的紧凑型荧光灯和8盏26W的荧光灯，工作电流为1.12A。④　3-L2回路，供给6盏26W的紧凑型荧光灯和8盏36W双管荧光灯，工作电流为3.96A。⑤　3-L3插座回路，10路插座，每路插座按100W计算，工作电流为5.34A。 模块二　车间供配电系统设计 2.车间照明平面图分析 1)本车间有四个进出门，都是采用15W紧凑型荧光灯吸顶安装在门庭的雨篷上，采用单极跷板开关控制，车间东南门庭灯的线路与车间照明线路1-L一路，车间西门庭灯的线路与车间照明线路2-L一路，材料库旁边和北门庭灯的线路与材料库照明线路3-L1一路。2)金属机械加工区面积较大，高度较高，所以照明灯具的数量多，功率大。3)金加工区照明：采用4盏26W的荧光灯，管吊式安装，离地3 m，采用4个单极跷板开关控制。4)办公休息区照明：休息室采用2盏36W双管荧光灯，管吊式安装，离地3 m，采用2个单极跷板开关控制。 模块二　车间供配电系统设计 5)卫生间照明：采用2盏26W紧凑型荧光灯吸顶安装，离地3 m，采用2个单极跷板开关控制，有一路插座。6)辅房照明：工具间和材料库都采用4盏26W的荧光灯，管吊式安装，离地3 m，采用4个单极跷板开关控制，房间内各有两路插座。3.常用光源认识和选择 图2-28　白炽灯构造图 模块二　车间供配电系统设计 (1)白炽灯　白炽灯是靠钨质灯丝通电加热到白炽状态时辐射发光的原理制成的光源。(2)卤钨灯　卤钨灯是在白炽灯泡中充入微量含有卤族元素或卤化物的气体，利用卤钨循环原理来提高光效和使用寿命的一种新光源。 图2-29　卤钨灯结构图 (3)荧光灯　荧光灯俗称日光灯，是利用汞蒸气在外加电压作用下产生弧光放电时发出可见光和紫外线，紫外线又激励内壁的荧光粉而发出大量可见光的光源。 模块二　车间供配电系统设计 (4)高压汞灯　高压汞灯(高压水银灯)是一种高气压(压强可达105Pa以上)的汞蒸气放电光源。 图2-30　高压汞灯外形及工作线路图 (5)高压钠灯　高压钠灯是一种利用高压钠蒸气放电的高压气体放电电源。 模块二　车间供配电系统设计 图2-31　高压钠灯外形及工作线路图 (6)常用光源和灯具的选择1)对于高大车间(高度大于15m)，其一般照明采用高强气体放电灯作为光源，采用较窄光束的灯具吊在屋架下弦，并与装在墙上或柱上的灯具相结合，以保证工作面上所需要的照度。 模块二　车间供配电系统设计 2)对于中等高度的厂房(高度为5~15m)，原则上采用小功率(35W、50W、70W、100W及125W等)的高强气体放电灯，采用宽配光或较宽配光的灯具吊在屋架下弦。3)高度为5m及以下的厂房可采用荧光灯为主要光源，灯具布置可以与梁垂直，也可以与梁平行，最好不用裸灯管，注意应减小光源与顶棚的亮度对比。4)特殊场所的照明：①　多尘场所，可以采用整体密闭式防尘灯，将全部光源及反射器都密闭在灯具之内，也可采用反射型灯泡，不易污染，维护工作少。 模块二　车间供配电系统设计 ②　潮湿场所，潮湿场所会使灯具的绝缘水平下降，易造成漏电或短路。在选择灯具时，其外壳防护等级要符合防潮气的要求，当地下室中灯具悬挂高度低于2.4m而又无防触电措施时，应采用36V安全电压。③　腐蚀气体场所，选择灯具时应注意：腐蚀严重场所用密闭防腐灯，选择抗腐蚀性强的材料及面层制成灯具；对内部易受腐蚀的部件实行密闭隔离。对腐蚀性不强烈的场所可用半开启式防腐灯。④　火灾、爆炸危险场所，应选用防爆灯具。4.常用照明配电箱认识 模块二　车间供配电系统设计 模块二　车间供配电系统设计 表2-10　照明配电箱的方案型式代号 模块二　车间供配电系统设计 图2-32　常用照明箱外形图 四、相关理论知识1.车间照明线路用电线、电缆类型的选择1)BLV、BV：塑料绝缘铝芯、铜芯电线。2)BLVV、BVV：塑料绝缘塑料护套铝芯、铜芯电线(单芯及多芯)。 模块二　车间供配电系统设计 3)BLXY、BXY：橡胶绝缘聚乙烯护套铝芯、铜芯电线。1)VLV、VV：聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铝芯电力电缆、聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜芯电力电缆。2)YJLV、YJV：交联聚乙烯绝缘聚乙烯绝缘护套铝芯电力电缆、交联聚乙烯绝缘聚乙烯绝缘护套铜芯电力电缆。3)XLV、XV：橡胶绝缘聚氯乙烯护套铝芯电力电缆、橡胶绝缘聚氯乙烯护套铜芯电力电缆。4)ZLQ、ZQ：油浸纸绝缘铅包铝芯电力电缆、油浸纸绝缘铅包铜芯电力