路基人工挖孔桩基施工技术交底(金1-金2、金-下)段.docVIP

施工技术交底书 编号： HFZQ8- 合福铁路安徽段站前八标 分部(分项) 工 程 地基加固 人工挖孔桩基施工技术交底 图纸名称 (图 号) 本交底适用于金家棚特大桥-下岩溪特大桥路基、金家棚1号中桥-金家棚2号中桥路基、船坞大桥-金家棚1号中桥孔桩加固地基施工。 金家棚特大桥-下岩溪特大桥路基DK334+202.20-DK334+222.20长20m.DK334+269.05-DK334+289.05长20m，全路基桩径1.0m的桩基数量为30根，总长404m。金家棚1号中桥-金家棚2号中桥路基DK333+553.25-DK333+568.27长15.02m.孔桩桩径1.0m的桩基数量为9根，总长105m。船坞大桥-金家棚1号中桥路基孔桩桩径1.0m的桩基数量为48根，总长707m。 一、准备工作 1.材料及主要机具： 1.1 水泥：宜采用325号～425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。??1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。??1.3 石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子，且含泥量不大于2%。??1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 1.5 混凝土：混凝土采用搅拌站拌制用罐车运送至现场浇筑。 1.6 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告??1.7 卷扬机组、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压36V、100W），电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、活动爬梯、安全帽、安全带等。??1.8 模板：组合式钢模，弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方，8号或12号槽钢等。??2.作业条件：??2.1 人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点进行有效的加固处理。 2.2 开挖前场地应完成三通一平。各项临时设施，如照明、安全设施准备就绪。??2.3 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。??2.4 按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。 2.5 人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。 施工工艺 1.工艺流程： 放线定桩位及高程 → 开挖第一节桩孔土方 → 支护壁模板放附加钢筋 →浇筑第一节护壁混凝土 → 检查桩位（中心）轴线 → 架设垂直运输架 →安装卷扬机 → 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等 →开挖吊运第二节桩孔土方（修边） → 先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋） →浇第二节护壁混凝土 → 检查桩位（中心）轴线 → 逐层往下循环作业 →开挖扩底部分 → 检查验收 → 吊放钢筋笼 → 放混凝土溜筒（导管） →浇筑桩身混凝土（随浇随振） 放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后，必须经工程部复查，办好预检手续后开挖。??3. 开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.9～1.2m为宜。??4. 支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置井圈，其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。以现浇钢筋混凝土井圈为好，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性能均佳，且受力均匀，可以优先选用。当桩基深度较浅而土质又好，地下水位较低的情况下，也可以采用素混凝土护壁。 ??5. 护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。??5.1 第一节锁口护壁施工以高出地坪150～200mm为宜，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取300mm。当岩石强度达到500kpa的时候护壁厚度取10mm。 标注尺寸以“mm”为单位 如上图所示：锁口长1.2米，露出地面0.15-0.2米，每根现浇桩孔口设置C15混凝土锁口，一次开挖成型浇筑。孔口地面以上加筑适当高度的围埂。 锁扣护壁钢筋布置图 5.2 浇筑第一节护壁混凝土：桩孔