实验二过滤反冲洗实验(修改)20101216(104室).docVIP

实验二 过滤与反冲洗实验 一、实验目的 1、了解模型及设备的组成与构造。 2、观察过滤及反冲洗现象，进一步了解过滤及反冲洗原理。 3、掌握实验的操作方法。 4、掌握滤池工作中主要技术参数的测定方法。 二、实验原理 1、过滤与反冲洗模型 过滤与反冲洗实验装置是由进水箱、流量计、过滤柱及水位计组成。 2、水过滤原理 水的过滤是根据地下水通过地层过滤形成清洁井水的原理而创造的处理浑浊水的方法。在处理过程中，过滤一般是指以石英砂等颗粒状滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水达到澄清的工艺过程。过滤是水中悬浮颗粒与滤料颗粒间粘附作用的结果。粘附作用主要决定于滤料和水中颗粒的表面物理化学性质，当水中颗粒迁移到滤料表面上时，在范得华引力和静电引力以及某些化学键和特殊的化学吸附力作用下，它们被粘附到滤料颗粒的表面上。此外，某些絮凝颗粒的架桥作用也同时存在。经研究表明，过滤主要还是悬浮颗粒与滤料颗粒经过迁移和粘附两个过程来完成去除水中杂质的过程。 3、影响过滤的因素 在过滤过程中，随着过滤时间的增加，滤层中悬浮颗粒的量也会随着不断增加，这就必然会导致过滤过程水力条件的改变。当滤料粒径、形状、滤层级配和厚度及水位已定时，如果孔隙率减小，则在水头损失不变的情况下，将引起滤速减小。反之，在滤速保持不变时，将引起水头损失的增加。就整个滤料层而言，鉴于上层滤料截污量多，越往下层截污量越小，因而水头损失增值也由上而下逐渐减小。此外，影响过滤的因素还有很多，诸如水质、水温、滤速、滤料尺寸、滤料形状、滤料级配，以及悬浮物的表面性质、尺寸和强度等等。 4、滤料层的反冲洗 过滤时，随着滤层中杂质截留量的增加，当水头损失增至一定程度时，导致滤池产生水量锐减，或由于滤后水质不符合要求，滤池必须停止过滤，并进行反冲洗。反冲洗的目的是清除滤层中的污物，使滤池恢复过滤能力。滤池冲洗通常采用自上而下的水流进行反冲洗的方法。反冲洗时，滤料层膨胀起来，截留于滤层中的污物，在滤层孔隙中的水流剪力作用下，以及在滤料颗粒碰撞摩擦的作用下，从滤料表面脱落下来，然后被冲洗水流带出滤池。反冲洗效果主要取决于滤层孔隙水流剪力。该剪力既与冲洗流速有关，又与滤层膨胀有关。冲洗流速小，水流剪力小；冲洗流速大，使滤层膨胀度大，滤层孔隙中水流剪力又会降低，因此，冲洗流速应控制适当。高速水流反冲洗是最常用的一种形式，反冲洗效果通常由滤床膨胀率e来控制，即 式中 L——砂层膨胀后的厚度（cm）； L0——砂层膨胀前的厚度（cm）。 通过长期实验研究，e为25%时反冲洗效果即可以为最佳。 三、实验设备及物品 过滤实验装置（一套） GDS-3型光电式浑浊度仪（一台） 200ml烧杯（两个）（取水样测浊度用） 2000mm钢卷尺1把，温度计1支 混凝剂聚合氯化铝1瓶 四、实验步骤 对照工艺图，了解实验装置及构造。 在实验中要注意控制滤料层上的工作水深h，应基本保持不变。 将滤料进行一次冲洗，冲洗强度逐渐加大到12~15L/s·m2（或流量为520~650L/h），时间几分钟，以便去除滤料层中的气泡，冲洗完毕，开启初滤水排水阀门，降低柱内水位，将滤柱有关数据记入表3—1。 配原水浊度约在50度左右，取原水测定其浊度，混凝剂聚合氯化铝投药量约0.2g/L投入水箱，经过搅拌，开泵进行过滤实验。 开始过滤，调整滤速在8~16m/h（或流量为96L/h~192L/h），例如：流量为160L/h，仔细观察绒粒进入滤料层深度情况及绒料在滤料层中的分布。每隔10、15、25分钟分别取过滤出水，测定其出水浊度，填入表3—2中。 做冲洗强度与滤层膨胀率关系实验。测不同冲洗强度（3、6、9、12、14、16 L/s·m2）时的滤层的厚度，观察整个滤层是否均已膨胀。记录虑层的膨胀前后的厚度，将有关数据记入表3—3中。 做滤速与清洁滤层水头损失的关系实验。通入清水，测不同滤速（4、6、8、12、16 m/h）时清洁滤层顶部的测压管水位和清洁滤层底部附近的测压管水位，测水温。将有关数据记入表3—4中。停止冲洗，结束实验。 原始条件记录 表3-1 滤管直径（mm） 滤管面积（m2） 滤管高度（m） 滤料名称 滤料高度（m） 过滤记录 表3—2 过滤时间 min 流量 L/h 工作水深m 滤速m/h 进水浊度 出水浊度