十二章容器部件6.9.pptVIP

第十二章 容器零部件;一、法兰连接结构与密封原理 1、密封组成 被连接件——一对法兰； 连接件——若干螺栓、螺母； 密封元件——垫片。;2、连接结构;法兰连接结构（全剖）;二、法兰密封原理;（2）工作条件下——介质压力和温度均升高。;三、法兰的结构与分类 1、按法兰接触面分为： 窄面法兰——整个接触面在螺栓孔内，如榫槽面 宽面法兰——法兰接触面在中心圆的内外两侧，螺 栓从垫片中穿过，用于中低压或垫片 较软的场合，如平面、凹凸面。;2、按其整体性程度分为： （1）松式法兰 法兰不直接固定在壳体上或虽然固定而不能保证法兰与壳体作为一个整体承受螺栓载荷的结构。因不需焊接，法兰盘可以采用与设备或管道不同的材料制备。;（2）整体法兰 将法兰与壳体锻或铸成一体或全焊透，典型的整体法兰有一个锥形的颈脖，故又称高（长）颈法兰。法兰受力后会使容器产生附加弯曲应力。;(3)任意式法兰 ;四、影响法兰密封的因素;2. 压紧面（密封面)形式;3. 垫片性能;垫片类型：;第十二章 容器零部件;第十二章 容器零部件;第十二章 容器零部件;第十二章 容器零部件;第十二章 容器零部件;4. 法兰的刚度 ——法兰在外力作用下抵抗变形的能力。 刚度小——受力后变形大，垫片受力不均，易泄漏。;法兰变形1;①增加法兰厚度； ②减小螺栓力作用的力臂（即缩小螺栓中心直径）； ③增大法兰盘外径； ④螺栓数量要足够。; 五. 操作条件;五、法兰标准及选用 1、压力容器法兰标准 压力容器法兰分为平焊法兰和对焊法兰。其中平焊法兰又分甲、乙两种形式。图形与标准号如下： （1）平焊法兰 ;（2) 对焊法兰; 确定法兰连接尺寸的基本参数： ——公称压力（PN）和公称直径（DN) ①.公称直径的确定 管法兰—与相联接管子的公称直径相同; 压力容器法兰 ?板卷筒体;与相联接筒体的公称直径相同； ?无缝钢管作筒体;与相联接无缝管的公称直径相同。;②.公称压力的确定： 基准：以16MnR在 200℃时的力学性能为基准确定法兰尺寸系列。 即基准条件下，法兰的最大允许操作压力为该法兰的公称压力。;法兰标记 法兰类型分为一般法兰和衬环法兰，一般法兰代号为“法兰”，衬环法兰的代号为“法兰C”。 法兰密封面型式代号见表12-4;2.管法兰;HG 20592-1997 管法兰类型：;c.带颈平焊 ;g.螺纹法兰;第二节 容器支座;1、双鞍式支座 1）受力：最大剪力：鞍座处；最大弯矩：筒体中心处；所以，危险截面出现在筒体中心处和鞍座处。 2）鞍座的最佳位置：A≤0.2L，且尽可能使A≤0.5RO;2、鞍座标准及其标记;二、立式容器支座 中小型直立容器：耳式支座、腿式支座、支承式支座； 高大的塔设备：裙式支座。;分类： 分A型（短臂）和B型（长臂），都可带垫板或不带垫板（AN、BN）；B型支座有较宽安装尺寸，故当设备外面有保温层或者将设备直接放在楼板上时，用B型。 标记：;2、支承式支座;4、裙式支座;第三节 容器的开孔补强;一、开孔补强设计的原则与补强结构 1、补强设计原则;2）塑性失效补强原则 基本点是：开孔容器在接管处达到全域塑性时 的极限压力应等于无孔壳体的屈服压力；同时，按弹性计算的最大应力应不超过2 ，即;2.补强结构;（2）厚壁管补强结构;二、适用的开孔范围;三、允许不另行补强的条件 壳体开孔满足下列全部条件要求时，可不另行补强 1）设计压力≤2.5Mpa； 2）两相邻开孔中心的间距应不小于两孔直径之和的两 倍； 3）接管公称外径≤89mm； 4）按管最小壁厚应满足最小厚度要求（表12－12）。;四.等面积补强的设计方法;第四节 容器附件;接管长度必须很短时可用凸缘代替(又叫突出接口);三、手孔与人孔;人孔:设备直径超过900mm,开设人孔 人孔的形状有圆形和椭圆形.椭圆形人孔短轴与筒身 轴线平行 圆形人孔直径400mm～600mm,容器压力不高或 有特殊需要时,直径可以大一些 椭圆形人孔(或称长圆形人孔)的最小尺寸为 400mm×300mm 人孔:筒节,法兰,盖板和手柄;水平吊盖人孔;回转盖快开人孔;四、视镜;不带颈视镜——凸缘构成，结构简单，不易结料， 有比较宽阔的视察范围 ;当视镜需要斜装或设备直径较小时，则需采用带颈视镜 ;五、液面计;设备直径大，可同时用几组液面计接管。 现有标准中有： 反射式玻璃板液面计，反射式防霜液面计， 透光式板式液面计和磁性液面计 ;六、设备吊耳