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数控技术在机械制造中应用 　　摘 要：工业革命伊始，机械就成为了一个国家赖以发展的动力源泉，机械制造足以彰显一个国家的综合实力，为此，提高机械制造的质量与效率是我国目前最为重要的任务，在现代化发展进程逐步加快的今天，传统的机械制造已经无法满足我国现今的经济发展水平，只有进行机械制造的改革和创新才能确保其能够满足现今发展的需求。数控技术的应用令机械制造进入了一个崭新的发展阶段，有效地提高了机械制造的质量，保障了机械制造的效率。本文试分析数控技术在机械制造中的应用，旨在为今后的机械制造发展提供理论支持 关键词：机械制造；数控技术；具体应用 DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.07.215 0 前言 随着我国的经济水平的不断提高、社会建设的迅猛发展，我国的综合国力与日俱增，在国际上占据了十分重要的地位。为了进一步在国际舞台上取得更显著的成绩，我国需大力发展工业，为此，机械制造便起到了举足轻重的作用，机械制造是一个国家赖以发展的动力源泉，足以彰显一个国家的综合实力，机械制造的质量与效率都应备受关注，在现代化发展进程逐步加快的今天，传统的机械制造已经无法满足日益改善的经济发展水平，只有进行机械制造的创新和改革，才能确保其满足当今发展的需求，目前，数控技术的应用令机械制造进入一个崭新的发展阶段，不仅能够有效地提高机械制造的质量，还能保障机械制造的效率，充分发挥其所具有的积极作用 1 数控技术的概述 数控技术是一门综合性交叉技术，是基于计算机技术产生的数字化远程控制技术。不仅涉及到计算机技术，还涉及到机械技术与网络通信技术等诸多先进技术，在机械制造的具体应用过程中，可以利用数字信息的收集与传输进而对机械设备等进行实时监控，并进一步对机械生产制造作出精确的限定与控制，确保所生产的机械设备具有高精度、高效率等优势 通常情况下，数控技术需要事先进行编程，并通过编程控制程序软件借以对其进行精准控制，不仅能够提高机械加工的灵活性，还能有效地提高设备的工作效率。不同于传统的电子自动化操控，数控技术能够进一步提高机械自动化的水平，将程序软件预设成为一整套完整的、有效的、准确的数控系统，再通过大量的存储、计算、判断、处理后实现对机械制造的实时化进程，比及传统的加工制造技术，数控技术能够提高机械生产的质量要求，能够保障机械生产的技术条件。确保节省生产制造的时间以及材料，同时提高质量与效率，减轻工作人员的工作负担 2 数控技术在机械制造中的具体应用 2.1 工业生产 在工业生产过程中应用数控技术，“首先必须认真分析在传统工业生产过程中存在的缺陷和优势，保留与发扬工作优势，纠正和改善工作的不足之处。这样才能充分认识到工业生产过程中应用数控技术的重要性与积极作用。”[1]在传统的机械生产过程中，由于机械设备的要求较高，所以生产工人必须时刻静守在生产前线，关注着机械生产的质量，以防止有故障发生，一旦出现了任何问题或故障，都容易令机械设备前功尽弃，为此生产操作人员担负着巨大的工作压力，无形中也给企业造成了不小的经济负担。然而，应用数控技术则可以有效地改善这一局面，数控技术在流水线上的应用可以满足对机械设备的实时监控，继而有效地减少操作人员的工作量，减轻其工作负担 2.2 煤矿机械 现代化进程的加快致使我国对于能源的渴求愈加强烈，能源的大量开发与消耗逐渐导致了能源危机的出现。在此情况下，我国也开始不断地改善能源的开采工艺，因此采煤机的质量与精度都必须进一步得到加强。“在以往的煤矿机械生产与制造的过程中，因为技术水平比较落后，限制了机械外壳形状的焊接，造成煤矿机械将过多成本投入至煤矿的下料操作中。而且小规模的生产是煤矿机械生产的主要方式。”[2]这种传统的生产工艺以及生产效率都远远不能满足我国煤矿事业对于机械的需求。而数控技术能够有效地提高煤矿机械的质量，控制下料环节，继而能够合理地对加工材料进行调整，不仅能够节约能源材料，还能提高生产效率 2.3 机床设备 机械制造与机床设备之间存在着直接且必然的联系，机床设备将严重影响机械制造的质量与效率，因此，只有提高机电一体化与科技相结合的水平，才能保障机床设备具有更高的调控能力，在生产过程中，传统的机床设备将会严重限制机械的生产质量与发展水平，智能化、自动化水平的不足意味着机械制造必须由专人控制，而人为操作上的失误将会影响到质量与精度。在机电一体化步入机械生产中后，其对于机床设备的提高将是前所未有的。“数控技术将更多先进的控制技术提供给机械制造业，例如成功借助控制技术制作出载体控制机床。借助数控机床建立出终端的控制平台，使得在电脑远程控制的基础上进行更多?型的高效、精确的操作。”[3]这都有助于机床设备进一步提高自身的操作精