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模块9 模具与注射机的参数校核 项目1 单分型面注射模设计 模 具 技 术 系 不为失败找理由，要为成功找方法 。 项目1 但单分型面注射模设计 不为失败找理由，要为成功找方法 。 模 具 技 术 系 模块9 模具与注射机的参数校核 学习任务 1.掌握模具与注射机相关的参数 2.会校核模具与注射机的相关尺寸 工作任务 根据下图塑件的模具，进行参数校核。 2. 流道凝料质量计算 （1）主流道凝料质量计算 主流道凝料小端直径为4.5mm，大端直径为9mm，长度为70mm，按照圆柱来估算得： 相关实践知识 一、注射量的校核 制品质量计算 前面计算得：单个制品质量为15.54g。一模两腔结构，故制品总重为15.54×2=31.08g。 二、注射压力的校核 查课本附表4可得： 纯PS塑料成型所需的注射压力为60-110MPa。 查《模具设计指导》表6-24得：注射机XS-ZY-125的注射压力为120MPa。 60-110120。 故XS-ZY-125注射机满足要求。 相关实践知识 三、锁模力的校核 查《模具设计指导》表6-24得： 注射机XS-ZY-125的锁模力为900kN。 塑件在分型面上的投影面积为： 则： 故XS-ZY-125注射机满足要求。 相关实践知识 相关实践知识 四、模具闭合厚度的校核 查《模具设计指导》表6-24注射机XS-ZY-125得： 模具厚度H为210mm。 则：故XS-ZY-125注射机满足要求。 相关实践知识 五、开模行程的校核 由于XS-ZY-125注射机的合模机构是液压机械联合作用的，其最大开模行程与模具厚度无关，其行程由连杆机构（或者移模缸）的最大冲程决定。按照下式进行校核。 为制品推出距离=13.2mm 为制品的总高度=15mm 为注射机的最大开模行程=300mm 13.2+15+（5~10） 300mm 满足要求。 相关实践知识 相关理论知识 一、最大注射量的校核 通常注射机的实际注射量最好在注射机的最大注射量的80%以内。 注射机最大注射量以最大注射容积标定: V≤0.8V0 V料＝K压V 式中: V ——制品的总体积(制品+流道凝料) (cm3)； V0 ——注射机的最大注射容积(cm3)； V料——塑料的体积(cm3)； K压——压缩比，可查表5-1。 二、最大注射量的校核 注射机以最大注射质量标定时，按下式校核: m≤0.8m0 式中: m ——制品的总质量(制品+流道凝料) (g)； m0 ——注射机的最大注射质量(g)； ——其他塑料的最大注射量(g)； ρ ——其他塑料的密度； ρ0 ——聚苯乙烯的密度。 相关理论知识 三、注射压力的校核 校核注射机的最大注射压力能否满足塑料制品 成型的需要 p0≥p 式中 p0——注射机的最大注射压力(MPa) p ——塑料制品成型所需的注射压力(MPa) 相关理论知识 四、锁模力的校核 锁模力又称合模力，是指注射机的合模机构对模具施加的最大夹紧力。 式中： F0——注射机的最大锁模力； A分——制品、流道、浇口在分型面上的投影面积之和； p模——模内平均压力(型腔内的熔体平均压力)，见表5-2。 F0≥p模·A分 四、锁模力的校核 相关理论知识 五、型腔数的确定 按注射机的最大注射量确定型腔数: 式中: mi ——一个制品的质量； m流 ——模具浇注系统中凝料质量。 相关理论知识 五、型腔数的确定 按注射机的锁模力大小确定型腔数: 式中: ——单位投影面积所需的锁模力(MPa)； A ——浇注系统及飞边在分型面上的投影面积； Ai ——一个制品在分型面上的投影面积 相关理论知识 六 、模具与注射机合模部分相关尺寸的校核 喷嘴尺寸 定位圈尺寸 模具闭合厚度 安装螺孔尺寸 开模行程 顶出装置 相关理论知识 1.喷嘴尺寸 注射机喷嘴前端孔径d和球面半径r与 模具主流道衬套的小端直径D和球面半径R的关系： D＝d+（0.5～1）mm R＝r+（1～2）mm 相关理论知识 2.定位圈尺寸 定位圈高度h: