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哈工大机械精度设计互换性与测量技术11
答案 * * 第6章 平键、花键结合的精度设计 公差与仪器零件教研室 键的分类 单键 花键 平键 半圆键 楔形键 普通平键 导向平键 矩形花键 渐开线花键 键的作用: (1)传递转矩 (3)导向 (2) 传递运动 1 键的作用和分类 2 普通平键结合的结构 平键是以侧面相互接触传递转矩,故宽度b为配合尺寸 轴 键 轮毂 3. 几何参数: 键长度 键高度 轮毂槽深度 轴槽 深度 (1)键 - (2)轴槽 - (3)轮毂槽 - 宽度b、高度h、长度L 宽度b、深度t1、长度L 宽度b、深度t2 4 普通平键的精度设计 (1) 配合尺寸—b 基准制: h ③ ① ② (2) 非配合尺寸的公差带 键: 轴槽: 轮槽: 高度h11、长度h14 深度t1,长度H14 深度t2 t1和t2由表6-10(P154)查得 ★在图样上以(d-t1)和(d+t2)形式标注★ 5. 配合表面的几何公差 为保证键与键槽的配合要求,规定键槽两侧面的中心平面对其轴线的对称度公差。其公差值取7~9级。(查表3-10(P62)) 上限值一般取1.6~3.2 μm 取6.3 μm 。 6. 配合表面的表面粗糙度 配合表面: 非配合表面: 某轴孔配合为φ25H8/h7,采用正常普通平键联结,试确定轴槽和轮毂槽的公差,并将它们标注在零件图上。 解: b = 8 , t1=4、t2=3.3和公差T=0.2; (1) 由表6-10得 (2) 其公差带为 轴N9, 榖 JS9 例题 b = 8: N9、JS9, t 1= 4、t2 = 3.3和公差 T = 0.2; 将上述查得尺寸及其公差标注在零件图上 28.3 21 × × 8N9( ) t1=4 E 8JS9(±0.018) t2=3.3 E (3)由表3-10(P62)得对称度公差取8级,则 t =0.015 0.015 B B 0.015 A A 表3.10 (4) 键槽侧面粗糙度Ra上限值:1.6~3.2 μm 6.3μm 。 取3.2μm , 底面取 Ra 3.2 Ra 3.2 Ra 6.3 Ra 6.3 (5) 将上述查得的数据标注在零件图上 6.2 矩形花键结合的精度设计 1 矩形花键的组成 内花键 外花键 2.矩形花键主要几何参数 键数 N 、 N×d×D×B=6×23×26×6 键宽 B。 其表示方法为 如 N = 6, d = 23, D = 26, B = 6 。 大径 D、 小径 d、 3. 定心方式: 理论上有d、D和B三种定心方式。 即以小径结合面为定心表面,来确定内外花键的配合性质。 因此,对小径d有较高的精度要求,基孔制(H)配合。 GB/T1144-2001规定小径d 定心。 d 4. 矩形花键结合的精度设计 1) 尺寸公差带 (1)基准制 :基孔制(H) 一般传递 精密传递 ①滑动②紧滑动③固定 ①滑动②紧滑动③固定 装配型式 (2)公差等级: 5~11 表6-11 2) 几何公差 (1)小径采用包容要求 ; 内花键 外花键 E d E d (2)一般规定位置度,并采用最大实体要求 位置度公差用于控制对称度和等分度误差(查表6-12(P6-12)) 花 键 位 置 度 公 差 (3) 对单件和小批量生产规定对称度,并采用独立原则 (表6-13(P156)) 3)表面粗糙度 μm 6-14 大径内(外)花键取6.3(3.2)um ,小径Ra取0.8um,键侧内(外)花键取3.2(0.8)um. 5. 图样标注 (1) 位置度的标注 花 键 位 置 度 公 差 (2) 对称度的标注 表6-11 (3)装配图上的标注 本章重点 1.平键和矩形花键结合的特点(标准件、键与键槽侧面配合) 2.平键和矩形花键结合的公差(尺寸公差带、几何公差和表面粗糙度)的选用及其图样标注; 课 堂 练 习 (1) 小端 (2) 键槽对称度公差为0.02 (3)小端d1轴线对大端d2右端面垂直度公差为Φ 0.03。 将下述要求标注在下图中。 0.02 A Φ0.03 B Φ40 A B
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