结垢对催化裂化装置机组运行的影响及对策.pdfVIP

石 　油 　炼 　制 　与 　化 　工 2005 年 12 月 　　　　　　　　P E TROL EU M PROCESSIN G AND P E TROC H EM ICAL S 　　　　　 第 36 卷第 12 期 　 结垢对催化裂化装置机组运行的影响及对策 潘若非 , 王明海 (抚顺石化公司石油二厂 ,抚顺 113004) 　　摘要 　催化裂化装置是我国炼油厂中的主要生产装置 ,它的长周期 、稳定运行可为企业提供很 大的经济效益 。在催化裂化装置的非计划停工因素中 ,大机组运行故障占有很大比例 。本文以抚 顺石化公司石油二厂的一套催化裂化装置为例 ,阐述了结垢对催化裂化装置蒸汽轮机和烟气机运 行的影响 ,对结垢的原因进行了分析和讨论 ,并提出了具体的解决措施 。 关键词 :催化裂化装置 　蒸汽机 　烟气机 　沉积物形成 1 　前 　言 状况的主要原因是 :蒸汽在汽轮机动 、静叶片结垢 能量回收机组和富气压缩机组是催化裂化装 堵塞汽轮机流道 ,从而引起汽轮机效率下降 ,蒸汽 置的关键设备 ,两大机组能否高水平的运转直接影 能耗上升 ,转速降低 。 响装置的安全 、稳定 、长周期 、满负荷 、优质量的运 2 . 2 　蒸汽轮机结垢的原因分析 行 ,是保证装置经济效益的重要环节 。2003 年抚 南催化裂化装置的蒸汽轮机使用该厂重油催 顺石油二厂南催化裂化装置富气压缩机组的蒸汽 化裂化装置的 3 . 5M Pa 蒸汽 。产汽系统的汽包 由 轮机和能量回收机组的烟气轮机在运行中因受驱 于加药不均匀 、排污不及时、压力波动大等因素 , 动介质质量的影响 ,相继出现结垢的情况 ,并危害 N a + 、SiO2 含量时有超标 。 到了机组安全 、稳定运行 。本文通过实例分析了结 当汽包的水中含有较多的溶解盐类和悬浮物 垢的原因以及对催化裂化机组运转的影响 ,并提出 时 ,随着锅炉水的不断浓缩 ,含盐量和碱度一再增 相应的解决措施 。 高 ,会有大量的胶体粒子上升到蒸发表面 ,从而使 2 　蒸汽轮机结垢的原因、影响及对策 锅炉水蒸发时所形成的微小气泡既不易破裂 ,又难 2 . 1 　蒸汽轮机结垢现象 以合并变大 ,就在蒸发面上聚集 ,形成一层泡沫层 , 抚顺石油二厂南催化裂化装置气体压缩机组 造成锅炉水发泡 、起沫及汽水共沸 ,使蒸汽夹带较 驱动机为杭州汽轮机厂生产的型号为N G32/ 25/ 0 多的水分 、盐类及其它杂质 ,流经蒸汽轮机时 , 由于 蒸汽轮机流道的金属表面覆盖着一层氧化膜 ,具有 的背压式工业汽轮机 , 自2003 年 12 月末开始汽 较强的吸附能力 ,这些盐类和杂质就会停留下来 , 轮机运行状态变差 ,主要表现为 :汽轮机调节级压 析出成垢 。 力升高 , 由正常时的 2 . 3 M Pa 逐渐上升至2 . 8～ 2 . 3 　蒸汽轮机结垢的解决对策 2 . 9 M Pa ,最高时可达 3 . 1 M Pa ; 二次油压力达到 针对上述情况 ,为了减少处理时间 ,采用了不 最大值 0 . 42 M Pa ,此时油动机行程全开 。装置的