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《电加工与模具》 年第 期 经验交流 $$$ # 塑料制件设计与模具型腔表面加工工艺 漳州工业学校 张志鸣 塑料制件（以下简称“塑件”）的设计问题是塑料 塑件表面设计与模具加工工艺及模具结 模具设计与制造的首要问题。塑件设计好坏，决定 构特性的关系 了模具设计与制造的难易程度，决定了模具的成功 塑件的表面设计与模具加工工艺及模具结构的 与失败，是模具设计的先决条件。所 以塑件的设计 工艺性关系极大。塑件的表面质量是由模具的型腔 成了模具设计中非常重要的第一步，而在塑件的设 表面质量复印而成，即通常所说的，模具的良好复印 计中，人们往往注重其形状的设计、尺寸与精度的选 性能。所以塑件的表面设计就是模具型腔的表面设 择，而忽略塑件的表面设计问题，从而忽略塑件的表 计，具体体现在以下几个方面： 面质量与模具的凸凹模结构及模具加工工艺的有机 （）光亮度：塑件要光亮照人，一般需采取几项 ! 联系。 工艺措施。首先，模具表面必须达到镜面以上（一般 塑件 内外表面质量的设计如何，不仅对塑件的 由人工加工而成），要达到镜面，需有一套特殊光工 整体质量影响大，同时也对模具加工工艺和模具结 艺要求；此外还要在塑料加工工艺上采取措施，如选 构工艺性影响很大。 配料、表面喷光亮油等，才能达到光亮表面。 ! 塑件表面的设计 （）透明度：首先要求凸凹模具表面均需达到较 塑件表面设计按不同的要求，应包括以下内容： 低的表面粗糙度，还要有相应加工工艺与之配套，模 （）表面粗糙度：以机械制造加工的表面粗糙度 具结构的好坏也会影响塑件的透明度，如型腔的流 ! 为标准，选择模具加工表面粗糙度低一级，来作为设 向设计等。 （）花纹表面：实际上是模具型腔表面的特殊加 计要求。 # （）表面光亮度：塑件表面设计有时需设计成高 工工艺。各种花纹面，（如木纹、皮纹等），一般都采 度光亮的表面，则以表面光亮度作为衡量条件，一般 用型腔表面照像腐蚀法而达到。电火花面是电火花 有光亮要求的，要达到镜面以上。 花纹产生的粗化颗粒均匀有序的表面，利用调整 电 （）透明度：对透明塑件一般要有透明度指标的 火花成形电流的大小，可得到不同粗细的表面。喷 # 要求，可参照玻璃的透明度标准选用。透明度指标 砂面是用高压喷砂对模具型腔喷射，使型腔表面均 以透明度 !$$%计。 匀地粗化，形成象