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干部开机程序： 开机前检查 检查空压站运行是否正常，空气压力是否达到要求 检查稀油站运行情况 检查干网，引纸绳是否完好，各校正器是否灵活，确认干网内无杂物 检查各干网张紧压力是否合理 检查烘缸刮刀是否完好 检查引纸切刀运行是否完好 检查引纸风板角度是否正确，风眼是否畅通 检查压光，卷取刮刀是否完好 检查卷部各限位开关是否至正常位置 检查换卷系统是否正常 检查压光机油加热系统是否正常 检查压光，卷取，液压系统是否正常 检查干燥进风系统是否运行正常，真空引纸辊风机是否运行正常 检查蒸汽管线上各疏水阀是否打开。 开机 接到开机指令时，轻轻点动烘缸三次，确认无人时转为爬行。 对干网，引纸进行跟踪检查，对各用油点进行观察，防止漏油。 对烘缸刮刀进行检查，确认其摆动和与缸体接触良好。 待正常后转为运行，并设定好各组的速差，以备引纸 接到暖缸通知时，缓慢打开蒸汽阀门，待疏水阀排出是蒸汽时，关掉疏水阀 观察各蒸汽组用汽情况，注意各段排水情况 对各段蒸汽阀门进行检查，观察其开度是否准确 对干燥部进行仔细检查，防止刮刀与缸体“打火” 当温度达到抄纸要求时，通知值长可以引纸 启动损纸搅拌器，打开稀释水。 协助湿部人员从湿部引到干燥 当纸到达六组时，通知湿部放宽到全幅，启动引纸切刀，切到引纸宽度 启动引纸系统将纸吹送到卷取机，调节好速差，扩至全幅 观察干燥保组速差是否合理，待正常后落下汽罩门。 巡检 对干燥楼上，楼下进行不定期检查，防止发生火灾 对各组速差进行检查，以达到最佳值，注意各组负荷变化 压光机的张力进行观察， 观察纸面情况，防止纸病的发生 注意对成纸水份，定量的控制，注意横幅喷水情况 多与相邻岗位联系，解决相关问题 停机 接到停机指令时，关掉蒸汽阀门，打开排汽阀门，降低蒸汽组压力，打开疏水阀。 处理干部的损纸 闭汽后运行30分钟后改为爬行 压光机改为爬行。冷却热辊，但禁止停车 检修后开机 在接到开机指令之前，首先检查空压机运行是否正常，空气压力是否达到远规定值。 2．检查各组干网张紧程度是否合适，观看干网内侧是否有异物 3．检查名校正器是否灵活，位置是否正确 4．检查引纸绳的位置是否正确，绳轮上有无缠料。绳子走向是否正确，有无脱轮现象 5．检查刮刀刀片完好程度 6．接到开机指令后联系DCS人员启动稀油站油泵，并对各用油点进行观察，防止漏油。 7．联系电器人员送电，接通安全开关。 8．点动烘缸三次，确认无人时改点动为爬行 9．注意对干网，引纸绳进行跟踪观察 10．清理刮刀刀片上的卫生，保持烘缸表面清洁 11．确认无异常情况时改爬行为运行 12．设定好组与组之间的速差 13．启动压光，卷取的液压系统及加热系统，加热油泵并观察运行情况 14．启动加热辊与SYM辊为爬行。待稳定后改为运行。设定好引纸时的速差及张力 15．检查卷取部各限位开关是否在正确位置，空轴站是否备好空轴，一次臂是否换卷位置。 16．爬行卷取部（包括导纸辊和舒展辊），待检查确认无事时改为运行并设定好卷取部的引纸速差 17．检查引纸风板的角度是否正确及风眼是否畅通。 18．检查换卷装置并装上换卷带。 运汽的程序 在未接到运汽通知时，首先对蒸汽管线上的疏水阀进行检查（应该是全开）各段的仪表阀门显示是否准确，各冷凝水槽的排污口是否打开。 在接到运汽指令时，缓慢打开主蒸汽管线上的手动阀门HSV/1800和旁通阀门，观察疏水阀的出口，待喷出的全部是汽体时，关掉直通阀门（旁通依然开着） 在P1-1801上观察显示的蒸汽压力，逐渐开大手动阀和热动阀 改PIC/1814的E1模式为A模式，设定进汽压力，最初进汽时应少而缓慢，随着时间的推移逐渐增加进汽压力 待各冷凝水槽排污口有水排出时并关掉 打开通向表面冷凝器2912的排汽阀门，1810-2,1808-2,1806-2,及1804，目的是防止烘缸表面温度过高，检查进风系统是否完好，将风机启动。 启动冷凝水槽2907，2905，2903，2901的冷凝水泵2908，2906，2904-1-2，2902-1-2，向总冷凝水槽2913送水，并启动2914泵送水至热电，启动有助排水的真空泵2911-1-2。 设定好1814与1812，F4：F3，F3：F2，F2：F1的系数比，让蒸汽压力进入系统调节。 观察各段压差和排水情况，并根据所抄纸种车速适当进汽， 当进汽压力达到3bar左右，注意对干部进行检查，防止因刮刀打火或温度升高而发生火情 接到抄纸命令时，启动损纸搅拌器，打开稀释水， 当纸条通过六组时，由正副值长之一通知湿部扩全幅，同时启动引纸切刀。 感觉纸条干度，适当关闭1810-2，1808-2，1806-2，及1804排汽阀门，提高烘缸温度 待纸引到卷取部，并成功换卷，注意压光机的闭合，加载，张力转换，调节卷取速差， 打开QCS的水份定量扫描仪，并对