平板硫化机操作工艺规程.docVIP

橡胶注角机的安全操作规程 一、安全操作规程 设备名称 开机前 生产中 停机 注角机 1.开机前先检查底炉边上看有无有其它物件，有无有胶边与加热板的线头搭连现象，如有要及时清理，防止升温连电。 2.检查电框按钮和脚踏按钮有无损伤现象，如有及时修理。 3.打开油泵按钮使油泵运转3分钟后，有无有压力，有无有异常声音，如无有异常转一道工序。 4.检查完毕后无异常情况按工艺要求的温度调试温度表上的旋转钮，打开电源开始升温。 1.温度达到后，可以注角生产。 2.料锅添完料后，脚踩脚踏开关后注射头开始下落注料运行，要注意在这时不允许用手去在按没有添好的料边和料头，如果需要整理料时，一定要把脚离开脚踏开关。 3.注意按按钮时不要用改锥和剪子按按钮，时刻要注意设备的动向和人身的安全。 1.下班时要关闭升温的电源和油泵的电源，清理炉板和机身的胶边，打扫卫生。 二、月度保养规范 序号 部件 内容 要求 1 传动系统 检查立柱螺母、曲臂 检查联轴器 螺母紧固、曲臂灵活、牢固可靠 2 液压系统 检查油量、油质 检查油路管件和阀件 清洁、不足补充 不漏、灵活 3 注料系统 检查料锅，清糊料 检查料杆和连接丝母 无糊料 清洁、无松动 4 整机及外观 清洗立柱油污 清理机器周围环境擦洗表面及死角 清洁、光滑 漆见本色、铁见光 三、季度三级保养规范 序号 部件 内容 要求 1 传动系统 拆卸活动横梁加油，紧固螺母、找平 拆卸曲臂销钉、换联轴器胶垫 灵活、平稳 紧固、牢靠 2 液压系统 将油液放出，沉淀换油清油箱、换过滤网 检修油泵、液压缸、压力阀、油量阀、检验压力表 清洁无污 无噪声无泄漏、灵活可靠、无松动 3 注料系统 拆卸料锅、清理料干等 清洁、间隙适宜 4 整机及外观 清理机器周围环境附件摆放整齐 试车 符合定置要求 运转灵活正常 三元乙丙注角操作规程 （一）工作程序 1 生产前的准备工作 1.1 接到生产任务后，应仔细审阅任务单，不明之处及时与相关部门联系。 1.2 安排人员，组织生产。 2 根据产品编号和工序上标明的模具编号领取模具和接头胶料。 3 开机升温 3.1 开机前应检查设备运转是否正常，行程间隙是否处于最佳状态，设备有无异常情况，一切正常后方可投入生产。 3.2 根据产品材料的不同，调节温控系统使其达到适宜的温度。挡风类170℃--220℃，海绵条类140℃--170℃。 硫化时间 4.1 对接（挡风、车门条）3-5分钟 4.2 接角（挡风海面条）4-7分钟 对接或接角过程中，应对模具设备、产品等注意检查，发现有质量问题，立即报告工段负责人，作出相应处理。 操作者对加工的产品首先应进行自检和修整，合格产品的修整应把产品多余的胶边修掉，做到不要多剪或漏剪。 工序产品应经操作者自检、首检和检验员检验合格签字后方可转入下一工序,每天下班前对生产的末件进行自检和交检验员确认。 工序完工的，必须将现场清扫干净，做到人走场清。 设备要定期维护保养，对润滑部位要经常注润滑油，达到润滑自如。模具使用完毕要擦拭干净，涂防锈油以防模具锈蚀，影响使用。 操作者要认真填写 《生产记录表》和 《交接班记录》、 《首末件检验记录》详细记录生产情况和设备运行情况。