工程机械内胎接头脱开的原因分析及解决措施.pdfVIP

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　轮 　胎 　工 　业 　　　　　　　　　　　　　　2000 年第 20 卷 690 工程机械内胎接头脱开的原因 分析及解决措施 沈高云 ( 厦门海燕橡胶股份有限公司 ,福建 厦门　361004) 　　摘要 : 以20 5 - 25 和 23 5 - 25 通用工程机械内胎为例 ,介绍了内胎生产过程中接头脱开的主要原因是半 成品工艺尺寸不稳定 ,操作环境清洁不够 , 电刀温度和速度配合不当,对接压力小、时间短 ,切割刀距和压脚压 力控制不当及设备损坏的部件未能及时更换。针对这些问题提出了相应的解决措施。 关键词 :工程机械内胎 ;接头 ;脱开 中图分类号: TQ3361 + 2 　　　文献标识码 :B 　　　文章编号 (2000) ( ( ) 　　我厂在采用内胎接头机 上海橡胶机械二 2 操作环境清洁不够 厂产品) 生产 20 5 - 25 和 23 5 - 25 通用工程 胎筒接头附近有滑石粉 ,导致电刀切胶时 , 机械内胎时 , 由于存在接头脱开问题,严重地影 把多余的滑石粉拉撒在切割面上 ,或者是操作 响了内胎产品的合格率。为此对内胎接头脱开 工把手套上的杂质或滑石粉沾到切割面上 ,导 的原因进行分析并提出了解决措施 ,具体情况 致接头不密实 ,定型硫化时接头处易拉开。 介绍如下。 (3) 电刀温度和速度配合不当 电刀温度高而速度慢,切割部位胶料表面 1 　内胎接头脱开的原因分析 焦烧( ) 切割面有光泽 ,严重影响接头强度 ; 电刀 内胎接头脱开是由于内胎对接时粘合力不 速度快而温度低 ,切割部位呈波浪状 ,影响接头 够 ,在定型硫化时容易拉开 ,从而导致接头脱开 粘合质量。 或爆破。而对接粘合力受工艺和设备两方面因 (4) 切割刀距控制不当 素的影响。 切割刀距过大 ,割留胶边的割留量大 ,即对 ( ) 1 半成品工艺尺寸不稳定 接时留的接触余量大 ,厚度增加过大 ,造成挤压 由于掺入返回胶过多(超过 30 %) ,使用不 处余胶上下翻 ,把不是切割面的部位也挤压增 合格胶料 ,胶料混炼不均匀 ; 内胎挤出过程中频 厚 ,停放恢复后易产生裂口、重皮 ;切割刀距过 繁调整机头或输送带的转速 ;没有按要求存放 小 ,对接后挤压厚度增加量小 ,影响接头强度。 胎筒 , 内胎半成品存放时间不够使工艺尺寸还 (5) 压脚压力控制不当 未稳定便进入了下道工序 ,所有这些都会造成 压脚压力过大 ,则接头部位胎体变形 ,胎筒 内胎胎筒工艺尺寸波动,产生胎筒厚薄不均和 内壁外翻,使接头产生错位及内部粘连 ;压脚压 头尾大小不一等现象 ,从而引起接头界面不平 力过小 ,对接时胎体易移