石灰土质量控制课件.pptxVIP

石灰土质量控制;一类是原材料因素，包括土质、石灰质量、水；; 1.1 土质 土质尽可能挑选粉质粘土，塑性指数在12～20之间。对于塑性指数过高的粘土，由于重粘土的土块不容易破碎，施工难度大，石灰与土拌和很难达到均匀，从而影响灰土的强度。为了保证工程质量，对所采用的土源既要考虑到符合规范指标和强度要求，又要考虑到施工时易于粉碎，便于碾压成型，还要考虑到因地制宜、就地取材。每个月实验室都会到各土场取土做液塑限，含水量，以及灰剂量标准曲线。 ; 1.2 石灰 石灰质量对石灰土强度影响很大。石灰应符合Ⅲ级及以上的生石灰或消石灰的技术指标（试验室主要测定钙镁含量是否合格）。另外石灰的存放时间对石灰的质量有极大的影响，石灰随着存放时间的增长，有效氧化钙和氧化镁的含量会大幅度下降，即石灰失效。因此石灰要分批进场，做到既不影响施工进度，又不过多存放。若存放时间稍长，应予于覆盖，并妥善保管。石灰应在用于工程之前至少7天充分消解成粉状，防止使用时产生鼓包现象，并应尽快使用。每车石灰在使用前都必须进行试验，只有符合质量要求时方可使用，否则拒绝使用，以免影响成品灰土强度。 ; 1.3 水 规范规定凡饮用水（含牲畜饮用水）均可用于石灰土施工。 ;2 施工过程中的质量控制; 2.2 根据天气及季节性，合理安排施工 石灰土应尽量避免在不利季节施工，不宜安排在雨季施工，降雨时应停止施工；施工气温应不低于5℃，并最好在第一次冰冻来临之前一个月完成或结束施工。否则成型的灰土表层会被冻坏，其强度会大打折扣。 ; 2.3 含水量的控制 碾压时控制好含水量,规范要求在达到最佳含水量的±1%时进行碾压，此时能够较好地改善或防止灰土干缩缝的出现，另外含水量控制好，容易碾压密实，其强度也会相应提高。 ;3结论; 谢谢！