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电力变压器高压进出线套管多发事故原因浅析 　　摘要：随着社会的发展，城市化建设进程的不断加快，电力系统的铺设范围更加广泛，为社会的前进提供了重要帮助，在电力系统中，变压器起到重要的作用，根据不同用户的需求，将电力能源的电压进行改变，以使其达到人们的要求。其中高压进出线将电力系统中的各个设备进行了链接，使其所有设备构成一个整体，共同来完成输送电工作。但是，在使用的过程中，常常会发现高压进出线套管出现一些问题，增加了整个电力系统的安全隐患，因此，为了使电力系统运行的更加安全与可靠，本文就对电力变压器高压进出线套管多发事故原因进行了研究，首先阐述了高压进出线套管的绝缘结构，然后重点分析了变压器高压进出线套管多发事故原因，最后，根据作者自身的实际工作经济，提出了一些改善的对策，为电力系统正常的运行提供了一定依据 关键词：变电器；高压进出线套管；多发事故；原因 中图分类号：TM62 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）7（b）-0000-00 引言：在我国当前的电力系统中，变压器高压进出线套管通常利用油浸纸材料制作的，在制造的过程中，由于材料的自身结构存在一定问题，以及生产技术的不正确，常常会出现漏油渗水的问题，或者是在使用的过程中，没有正确的对其进行维护，导致进出线套管出现问题，大大减低了进出线的绝缘性，很容易使变压器损坏，甚至会出现燃烧与爆炸的现象，为整个电力系统增加了安全隐患。如在新疆石河子电网系统中，由于地区环境因素的干扰，导致110V变压器中A相套管出现了渗水现象，导致变压器出现停止运行的现象。从上述案例就可以发现，在当前阶段中，进出线套管的绝缘性在变压器中具有重要的作用，而其还会出现一些事故，因此，加强对电力变压器高压进出线套管多发事故原因进行研究具有重要的意义 一、高压进出线套管的绝缘结构 在当前阶段电力系统中，变压器高压进出线套管通常是使用油浸纸制成的，因此，本文就以油浸纸绝缘套管为例来进行研究。在该套管中，由很多的部分组成，如油枕、电容芯子、法兰等，这些结构共同的组成了套管。在套管的中心具有一条导电杆，在其外部贴放上了具有铝箔的电容芯子，起到了极板的作用。根据套管的设计，在其周围放置了一些铝箔，在铝箔上具有半导体镶边，起到了均压极板的作用。在电容器中具有很多电容屏，零屏属于最里面的一层电容屏，其是与导电杆连接的，而在套管的测量端子中，就会引出电容器中的最外一层电容屏，使整个电容器呈现串联的结构。因此，在套管正常的使用过程中，不论是其径向方向，还是轴向方向，存在的电场较为均匀[1] 在该套管中，油浸纸是主要的绝缘材料。在对套管制作的过程中，先将普通的纸质材料进行包裹，通常有两种包裹方式，分别为包缠与迭合，根据不同的要求，选择不同的方式进行多次包裹，使其形成密集纸层，之后，将套管送入到真空浸油机中，使浸油能够均匀、快速的浸入到纸质材料中，形成油浸纸套管，根据油绝缘的原理，使套管内部形成多个保护屏障，从而对进出线起到保护的作用[2] 二、变压器高压进出线套管多发事故原因 在套管使用的过程中，常常会出现一些问题，导致这些问题产生的因素不仅包括了使用与维护过程中的不当，而且在前期生产生的过程中，由于技术的原因，也能使套管出现问题，使套管的绝缘性能遭到破坏，从而引起变压器的绝缘事故。在本文的研究中，就以湘西电业局发生的绝缘事故为例，对进出线套管多发事故原因进行了分析 （一）事故案例分析 在年底，为了提升电力系统的各项性能，就开始对变电站进行检修，在对杨公桥变电站1号主变压器计划检修时，需要对进出线套管进行预试测验，在这一过程中就会发现，A相套管的绝缘电阻为4700Ω，损耗因数为1.3%，电容量为419.5pF，通过与以往的预试数据进行比较发现，就发现了一些异常，绝缘电阻与电容量变小，损耗因素增加较高。因此，就重点对该套管进行了检查，发现套管某处存在漏油的现象，于是，就将该段套管截取下来，重新进行浸油处理。在这一过程中，没有采用真空浸油的方式，并且，使用的油品没有进行脱气，使浸油纸中存在气体，影响了其绝缘性。再次对其进行预试检测时，绝缘电阻变为了5500Ω，损耗因素变为了1.2%，电容量为414.8pF，与往年的预测数据相接近[3]。并且，又对浸油中的油品进行了分析，在旧油中，氢气、甲烷、乙烷、乙炔、乙烯、一氧化碳、二氧化碳、微水等含量较高，而在新油中，不存在甲烷、乙烷、乙炔、乙烯四种物质，氢气、一氧化碳、二氧化碳含量差距非常的大，只有微水的含量差距较小。根据上述的所有数据可以发现，维护后的油色谱和微水测试都达到了要求，但是损耗因数依然较高，在恢复运行之前，没有进行局放试验。在恢复运行之后，只是运行了5天，变压器就出现了差动保护，仔细进行检查后发现，是由套管绝缘不