涂装岗位.docVIP

目录 第一部分 设备安全操作规程 1 第二部分 设备的维护保养 5 第三部分 涂装工艺 6 第四部分 质量注意事项 8 第五部分 现场6S 10 第一部分 设备安全操作规程 喷漆安全操作规程 喷漆作业完毕关机时要先关水泵后关排风机。 保持控制柜内的清洁、经常检查各控制设备有无异常，发现情况找专业人员即时维修。 涂装作业完毕后，必须继续通风并至少保持到喷漆区无明显漆雾为止。 涂装作业完毕后，剩余的涂料、溶剂等物品，必须全部清理出有限空间，并存放到指定的安全地点。 喷漆作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。 与喷漆室配套的风机、水泵、电动机等部件易发生故障，必须与喷漆操作动力源连锁。 当喷漆室内操作和维修工作位置在室内地坪2m以上时，应配置供站立的平台和扶梯。 干式喷漆室漆雾过滤装置的过滤棉属易燃物，要注意防火，每月检查一次，并把附着在上面的油漆清理干净，必要时进行更换。 喷漆作业中使用的劳动防护用品应符合GB7691的有关规定。 喷漆作业中所用稀释剂不得当作皮肤清洁剂使用。 为方便喷漆区的清洁打扫，宜用不燃或难燃覆盖物以及可剥离涂料和膜覆盖。喷漆室、排气管内残留物沉积过度，应停止喷涂作业。 喷漆室内各类可燃残留物应及时清理，放入带盖的金属桶内，妥善处理。 维修喷漆室并需动明火时，应彻底清除室体内和排风管道内的可燃残留物，并配置足够的灭火器材。 喷漆室应每年至少进行一次通风系统效能技术测定和电气安全技术测定，并将测定结果记入档案。 在有限空间进行涂装作业时，场外必须有人监护，遇有紧急情况，应立即发出呼救信号。 在有限空间进行涂装作业时，不论是否存在可燃性气体或粉尘，都应严禁携带能产生烟气、明火、电火花的器具或火种进入有限空间。 明火作业17.1 涂装作业场所进行热工作业，应办理动火批准手续。1 涂装作业场所进行热工作业，应遵守下列规定：a). 清理作业现场易燃易爆物；b). 检查消除作业现场及其附近地坑、地沟等低凹地区残存的易燃易爆气体；c). 动火使用的氧气瓶、乙炔瓶、电焊机等放置在安全距离以外；d). 使用防爆型电气设备；). 使用不产生火花工具或机具。).配置必需的消防器材； g).实现现场安全监护。 设备检查维护与检修18.1 涂装设备器械运行维护检修，应遵守以下规定18.1.1 涂装设备器械应建档管理，认真记录，定时检查，专人维护，计划检修。1.1.2 涂装设备操作人员应按设备技术与维护要求，做好日常运行维护检查工作。日常运行维护检查包括以下主要内容：a) 通风系统运行是否正常；b) 设备外部是否有外力损伤或变形；c) 设备表面温度是否超过规定最高温度；) 设备、管路连接是否松动；) 防爆电气设备及防爆照明灯具是否完整与运行正常；) 清除漆垢、粉尘及现场杂物。19．通风净化设备运行维护检修，应遵守以下规定19.1 通风净化设备应指定专人维护，计划检修，建档管理。1.2 通风净化设备实行日常运行维护检查、专业维护检查、安全技术检查制度。13 通风净化设备应进行日常运行维护检查，每班应清理一次沉积漆垢、积留粉尘。发现以下情况，应及时上报、及时处理。 a) 通风设备外形、叶轮变形；b) 通风设备连接件松动。安全标志.1 涂装作业场所（包括临时设置的涂装作业场所）设置安全标志。.2 以下情况应设“禁止标志：a). 涂装作业场所入口、临时设置的涂装作业场所周边、露天涂装作业防火区内，选用禁止烟火标志；b). 涂装作业场所动火时，选用禁放易燃品标志；c). 可能产生静电（如静电喷漆、静电喷粉、使用有机溶剂作业等）会导致火灾爆炸危险场所，选用禁止穿化纤服、禁止穿带钉鞋标志。). 可能产生火灾爆炸危险的使用有机溶剂等作业场所：选用“禁止穿带钉鞋”标志； 21．工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄（开关）置于空档（零位），拉开电源开关，达到整齐、清洁、安全。 22．认真填写日常点检卡。 第二部分 设备的维护保养 设备维护保养要严格按照TPM自主保养基准书进行，每天上班前进行点检，各部位按照基准书要求进行保养，班后将设备各部分恢复原位，对设备进行全面擦拭，并认真填写日常点检表。在点检及使用过程中发现问题应立即停机，并及时通知班长或设备管理员。 图1专用车喷漆班烘干室点检表 第三部分 涂装工艺 一自卸车涂装工艺 1. 将涂装前处理需要的各项工具准备好。 2. 待涂车辆入涂装车间，打磨车厢，车厢去油污。 3. 使用塑料薄膜、胶带包裹保护不需要涂装的位置。 4. 车辆入涂装室，准备好涂料涂装工具。 5. 使用盖车布保护好车头、轮胎等不喷漆表面，用压缩空气除去车厢表面灰尘等杂质。 6. 调整好喷枪喷