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2．1．3隐蔽故障与多重故障 及时检查和排除隐蔽功能故障是预防多重故障严重后果的必要措施。 传统维修观念没有隐蔽功能故障的概念，更不了解隐蔽功能故障与多重故障的关系，武断地认为多重故障的严重后果是无法预防的。RCM原理提出隐蔽功能故障的概念，在了解隐蔽功能故障与多重故障存在密切关系的基础上，通过提高对隐蔽功能故障的检测能力和改进设计达到预防多重故障的目的。隐蔽功能故障是指使用设备的人员不能发现的不明显的故障。包含有两种情况。一是指正常运转情况下工作的设施对于使用设备的人是不明显的故障；一是指正常运转情况下不工作的设施，使用时间是否良好对于设备使用人员不明显的故障。多重故障是指由连续发生的两个或两个以上独立故障所组成的故障事件，这一事件可能产生巨大的危害。因为对任一个故障可能只产生小范围的损失，但它们连续发生时会产生系统大范围的危害。 多重故障与隐蔽功能故障有着密切的关系，如果隐蔽功能故障没有及时被发现和排除，就会造成多重故障的可能性。例如：室内火警探测与灭火系统。火警探测属于上述情况一，其功能对室内的人员是不明显的，除非它探测到了火灾；如果它出了某种故障而探测不到火灾，则该故障就是隐蔽的。而灭火系统属于上述情况二，除非探测到了火警，否则灭火系统是不工作的，只有当需要使用它时，使用人员才发现它能否工作。因此，一个隐蔽功能故障本身可能没有直接的后果，但可能增大多重故障的概率。 降低隐蔽功能故障发展成为多重故障可能性的方法是： ， (1)适当增加检测的频率，以及时发现隐蔽功能故障。 (2)改进设计，增加冗余保护，使多重故障的概率能够降低到可以接受的水平。 2．1．4关于预防性维修的作用 预防性维修只能保持而不能提高设备的固有可靠性与安全性。 传统维修观念认为，设备总可以修好，甚至可以达到比故障前更好的状态，预防性维修可以提高设备固有可靠性水平。按照RCM原理，预防性维修不可以提高设备固有可靠性水平，只能保持或恢复设备的固有可靠性。 设备的固有可靠性是设计和制造时就确定了的一种属性。它包括： (1)平均故障间隔时间(MTBF) (2)故障率 (3)故障的后果 (4)故障明显性和隐蔽性 (5)抗故障能力及下降速率 (6)安全寿命 (7)各种维修方式的费用 这些属性在使用与维护阶段是无法改变的。如果要真正改善设备的可靠性，只能采用导入新设计的思想，依靠不限于设计图纸的主动维修来完成。 2．1．6维修方式的选择 故障后果的严重性和维修的经济性共同决定了维修方式的选择。 传统维修观念主张对可能出现的任何故障都进行预防维修。RCM原理主张根据故障后果和经济性进行各种维修策略的权衡。 (1)对于有安全和环境后果的故障，只有当故障风险确实能被完全消除或降低到一个很低的水平时，才有必要采取预防性维修措施，否则应采取重新设计措施，对部件或流程重新设计。 (2)对于有隐蔽性后果的故障，如果采取预防性维修措施能够将故障风险降低到一个可接受的水平，那么就采取预防维修措施；否则，就要计划实旌故障发现措施，如果没有合适的故障发现措施，改用重新设计。 (3)对于有经济性后果的故障，只有当采取预防维修的成本低于同期内故障后成本与事后维修成本的总和时，才有必要采取预防维修；否则，首选故障后检修，如果事后修理成本太高，则采用重新设计的方法。运用RCM原理，可以大大减少预防性维修的项目，减少维修工作的盲目性。 2．1．7初始预防性维修大纲的制定 初始预防性维修大纲制订后需要在使用中不断修订和逐步完善。传统维修观念认为初始预防性维修大纲是在设备投入使用后才去制订，一旦制订，就将长期使用，不再修订。按照RCM原理，初始预防性维修大纲是在设备使用之前的研制阶段就着手制订，然后在使用中不断修改，逐步完善。即使有些设备生产企业在设备的研制、设计阶段没有制订出预防性维修大纲，也应在该阶段进行设备可维修性的考虑并提供相应的预防维修信息，为今后制订预防性维修大纲做好必要的准备。 2．1．8预防性维修大纲的完善 使用维修部门和研制部门的长期共同合作保证预防性维修大纲的完善。 传统维修观念认为完善的预防性维修大纲可以单独由使用维修部门或研制部门制订出来。RCM原理认为完善的预防性维修大纲不能单独由使用维修或研制部 门制订，只有通过双方长期共同合作才能完成。 只有通过研制部门和使用部门的长期合作才能实现对设备的完整了解。研制部门对结构、材料和设备工作机理清楚，但对使用工况、环境特色、操作者素养不清楚。使用部门则恰恰相反．所以使用部门与研制部门的密切合作是完善预防性维修大纲的基础。 基于RCM的维修理论打破了传统的维修观念，展现了系统的、科学的、适应现代化企业设备维修的新概念，必然更加有效地指导设备维修的工作。 2．2与可靠性相关的概念及指标弛7J31-321 2．2．1可靠性的概念 可靠性是