生产管理製程管制.pptVIP

制程管制实务(Process Control) 健峰管理技术研究院 黃明哲 前言 制程的定义 所谓作业中之制程（过程） 即是泛指制造、工程、工作、业务、服务之所有过程。 广义之制程 包含设计、进料、生产制造、成品包装、品质保证等范围， 一般所说之制程 是指由原材料上线开始，至成品包装完成为止之一切生产制程过程。 ISO9000:2000标准对过程(制程)定义 一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动. 过程是由输入,输出和相关的活动所组成 过程必须是一种增值的转换 为实施过程中活动还必须分配适当的资源和进行相应的测量,即有相应的管理与支持过程的配合 制程管制的范围定义 为什么需要制程管制？ 1.制造过程中管制不当发现之现象: (1) 厂内失败成本增加。 ●报废。 ● 再加工。 (2) 评估成本偏高 (3) 厂外失败成本增加。 ●诉怨与索赔。●修理与服务费用 2.制程中管制不当(不足)引起之结果: (1) 降低市场竞争力。 (2) 有害人体安全及舒适。 (3) 产品回收再造费用。 (4) 存货失去平衡。 制程管制可分三个阶段来进行探讨 望远镜的制程管制 制程管制程序的建立与检讨 制程硬设备之安排,动线之安排. 放大镜的制程管制 显微镜的制程管制 制程硬设备之安排,动线之安排. 程序布置与产品布置的利弊 放大镜的制程管制 制程管制的范围 制程管制应先确立的基本观念 1.制程要在管制状态，才有办法进行管制 ─即过程有关因素须在正常的、 安定的状况下 2.在管制状态下，不一定代表做好品质保证 ─管制点的设定是否周密？ 是否与顾客要求的品质有关连？ ─制程能力是否足够？ 制程管制的要素 制程管制的六大要素 Man Material Machine Method Measurement Media 人员 物料 设备 方法程序步骤 检测 环境条件 制程管制的六大要素 人员管理: 操作人员、检测人员、品管人员、工程人员 1.教育训练: 新进讲习、质量意识、专业技能 2.资格认定: 技能监定、专长分类、适任性检讨 3.依规定作业: 作业说明书、操作说明书、检验规范、 抽样计划 制程管制的六大要素 物料管理:直、间接材料、辅助用料 1.包装保存搬运: 安全、防静电措施、防尘措施、适当设备 与器具。 2.标示: 数量、识别、制程状态。 3.不合格物料管理: 识别、隔离、进一步处理。 制程管制的六大要素 设备管理:生产机器、检测仪器、治工具、 计算机应用软件、其他。 1.设备规划 2.操作说明 3.维护保养 4.检校管理 5.精密度管理 制程管制的六大要素 方法程序步骤管理: 作业方法、操作程序、施工步骤。 1.作业研究 2.制订作业标准 3.书面化之作业说明 4.辅以限度样品或图说 5.张贴(悬挂)适当位置 6.制作发行管理 制程管制的六大要素 检测管理: 投入制程各阶段之检验与测试 1.检测技术开发 2.检测站设立,制程全检、品管抽验、自动监测 3.检测设备投入 制程管制的六大要素 环境管理: 影响产品以稳定合乎质量要求之周遭环境条件 1.电压频率 2.温度湿度 3.振动 4.落尘量 5.静电场 6.照度 7.整体整顿 作业标准: (一).技术标准:规定原料的规格,使用之机器设备,制造流程及作业程序等. (二)操作标准:规定操作机器之细节,机器及工具设备规格与检验重点等 (三)管制标准:规定检验标准,制程上不正常原因的处理方法等. 制定标准时,应由设计或技术部门负责,召集有关人员共同商讨决定 标准化 (一)何谓标准化 1.?标准： 考虑企业实际状况及需要使达统一、 单纯之目的，合理的就企业内有关人、 事、物等各项业务活动加以制定。 2.?标准化： 活用此标准以达经营管理目的的 有组织的行为，是为标准化。 （二）标准化的重要性 1. 是一切管理活动的基础，有标准才能营运ＰＤＣＡ。 2. 脱离人治，整合有关人员的行动步调，有 效进行企业内活动。 3. 责任与权限得以明确化。 4. 使全公司人员彻底了解上级经营方针。 5. 个人技术转换为公司技术。 6. 使公司各项业务有效营运，达到合理化、 效率化。 7. 使作业统一化、品质稳定化、管理安定