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关于发放OPGW光缆架设工程质量检验及评定标准的通知 各施工项目部： OPGW光缆架设工程虽具特殊性，但作为架空输电线路工程的组成部分仍划分在架线分部工程内，为此，参照国家电力公司电网建设分公司2002年9月版DL/T5168-2002《110~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》中的质量检验及评定标准，依据OPGW光缆的施工特点，制定了OPGW光缆架设工程质量检验评定标准、检查方法以及相应的施工检查记录。现一并下发执行。 OPGW光缆展放质量等级评定标准及检查方法表 线表3.4.1（光） 序号 性质 检查（检验） 项目 评级标准（允许偏差） 检查方法 合格 优良 1 关键 光缆规格 符合设计要求 核对图纸 实物检查 2 关键 光缆外层损伤 处理 参照《规范》第7.1.5、7.1.7条或厂家处理办法 放线段内无损伤补修档＞85% 检查记录 现场检查 3 关键 同一档内补修预绞丝数量 符合《规范》第7.2.9条或厂家处理办法 只允许有一处 检查记录 现场检查 4 重要 放线滑车轮径 符合厂家施工说明书要求 现场检查 5 重要 张力机轮径 符合厂家施工说明书要求 现场检查 6 一般 补修预绞丝与线夹间间距 符合《规范》第7.2.9条 间距比《规范》大0.2倍 检查记录 现场检查 7 外观 外包装质量 符合合同规定要求 检查记录 现场检查 ﹡—采用缠绕或预绞丝护线条补修 —铝包钢光缆依7.1.7条 OPGW光纤接续质量等级评定标准及检查方法表 线表3.4.2（光） 序号 性质 检查（检验） 项目 评级标准（允许偏差） 检查方法 合格 优良 1 关键 接续损耗 符合厂家设计要求 仪器测量 双向平均 2 关键 光纤收容 最小弯曲半径大于允许值，无折、扭现象，排列有序，不零乱 目测 3 关键 全程传输损耗 符合厂家设计要求 仪器测量 全程平均 OPGW光缆紧线质量等级评定标准及检查方法表 线表3.4.3（光） 序号 性质 检查（检验） 项目 评级标准（允许偏差） 检查方法 合格 优良 1 关键 耐张连接金具规格、数量 符合设计要求 核对图纸 实物检查 2 关键 剩余光缆处理 缆盘最小盘径大于2倍允许弯曲半径，无扭劲，端头密封良好 现场测理 检查 3 重要 弧垂（紧线当时） 一般：±2.5% 大跨越：±1.0%,最大：1.0 ±2.0% ±0.8%最大0.8m 经纬仪或弧垂板测量 OPGW光缆附件安装质量等级评定标准及检查方法表 线表3.4.4（光1） 序号 性质 检查（检验） 项目 评级标准（允许偏差） 检查方法 合格 优良 1 关键 金具规格、数量 符合设计要求 核对图纸 实物检查 2 关键 分流线（接地线）、并沟线夹的连接、防振锤紧固 符合设计要求、螺栓紧固符合厂家要求 统一、美观 检查记录 扭力板手检查 3 关键 开口销及弹簧销 符合设计要求 齐全并开口 检查记录 现场检查 4 重要 耐张直通引流和分断下引光缆 弯曲半径大于允许值 曲线平滑、美观、无弯曲 现场检查 5 重要 预绞丝护线条安装 符合厂家施工说明书要求 端头平齐、紧密美观 现场检查 6 重要 防振锤及阻尼线安装距离 ±30mm ±24mm 尺量 7 一般 螺栓、销钉、弹簧销子穿入方向 符合《规范》第7.6.7条 穿向一致、整齐、美观 望远镜检查 OPGW光缆接头盒、引下线等附件安装质量等级评定标准及检查方法表 线表3.4.4（光2） 序号 性质 检查（检验） 项目 评级标准（允许偏差） 检查方法 合格 优良 1 关键 接头盒入口处和余光缆盘上光缆 最小弯曲半径大于允许值，无折、扭现象 尺量 2 关键 连接螺栓 螺栓紧固、无间隙 统一、美观 现场检查 3 重要 接头盒安装位置 符合设计要求 尺量 4 一般 引下线 符合厂家施工说明书（或设计）要求 工艺美观 目测 OPGW光缆展放施工检查及评级记录表 线线1（光） 放线塔号 号至 号 放线段长 km 施工日期 年 月 日 检查日期 年 月 日 架空光缆 左线 右线 栏内以图表示： W缠绕 0预绞式补修条 序号 性质 检查（检验） 项目 评级标准（允许偏差） 检查结果 评级 合格 优良 损伤补 修档数 总档数 1 关键 光缆规格 符合设计要求 2 关键 损伤补修处理（外层损伤） 符合《规范》GB50233-2005第7.2.3、7.2.5条的有关条款 放线段内无损伤补修档 ＞85% 3 关键 同一档内补修 预绞丝数量