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打印机弹片级进模设计
模具工业 2015年第4l卷第4期 打 印 机 弹 片 级 进 模 设 计 翟崇琳 ,苗 进 (1.宿迁学院,江苏 宿迁 223800;2.江苏省宿迁市方圆机械有限公司,江苏 宿迁 223800) 摘要:介绍了弹片零件的成形工艺、排样设计和模具结构设计,模具主要工作零件为镶拼结构,重点介 绍了模具弯曲部分的结构,采用浮项块将零件抬起,通过斜楔滑块机构完成零件的弯曲,解决了零件 45。角成形困难的问题。 关键词:弹片;弯曲模;滑块;斜楔机构 中图分类号:TG385.22 文献标识码:B 文章编号;1001—2168(2015)04—0020—40 Design ofprogressivedieforprinter shrapnel ZHAIChong-lin,MIAO Jin2 (1.SuqianCollege,suqian,Jiangsu223800,China;2.JiangsuSuqianFangyuanMachineryCo., Ltd.,suqian,Jiangsu223800,China) Abstract:The forming processand layoutdesign of a printer shrapnelwere presented,na d the desing ofdie structurewas illustrated focus on ht e bending process.The insertstruc- tare Was htemain work partsofthe die.and thepartWas lifted by a floatingblock na d bended by a cam-driver and slide block mechanism.Finally,the diffi cultproblem ofbend- ing 45。forpartWas solved. Key words:shr apnel;bending die;slideblock;cam-drivermechanism 1 引 言 图1所示零件为打印机上的弹片,零件有2个 弯曲角度,且弯曲方向不一致,其中一个折弯角度 为135。,另一个形状近似圆的角度小于90。,其实物 如图2所示 。该零件成形难点在于近似 圆的部分, 若采用单工序模或复合模成形,弯 曲后零件需手工 从凸模上取出,工作效率低,难 以满足大批量生产 的要求,且零件 的多次定位也会降低尺寸精度 ,所 以解决尾部近似 圆的成形至关重要。 2 工艺分析 图l 零件尺寸 零件材料为SUS301,厚度t=0_3mm,抗拉强度 ≥863MPa,屈服强度 5lOMPa,伸 长率 ≥ 25%,零件材料具有 良好的强度和刚度 ,塑性较好, 满足冲压要求 。 通过分析可知,零件尺寸较小,有一个直径 .3mm和直径 1.9mm的孔,孔边距分别为 1.27 图2 弹片实物 mm和0.65mm,两孔之间孔边距为2.88mm,均大 于1.5,两孔的直径满足无保护装置凸模冲孔的最 收稿 日期:2014—12—15。 小尺寸要求,冲裁工艺性 良好。零件尾部近似圆部 作者简介:翟崇琳(1983一),女(汉族),江苏盐城人 ,讲师,主要从 分的弯曲半径分别为R0.5、0.8、R2mm,弯曲半径 事金属板料的成形与模具设计的教学和研究工作。 不同无法一次成形,需分两次完成,第一次弯成U 模具工业 2015年第41卷第4期 21
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