沉管灌注桩机操作规程.docVIP

沉管灌注桩机操作规程 本规程适用于锤击沉管灌注桩机、锤击学管扩头灌注桩机、静压沉管内夯扩头灌注桩机、震动静压沉管灌注桩机等。 1、操作者需持证上岗操作。 2、机器应安装在平整坚实的场地上。机身必须牢固。机器安装是时必须使用机台保持水平，桩机倾斜角度不大于0.6度。配重要稳固。 3、作业前，应检查制动装置、棘轮保险机构、传动滑轮、离合器、钢丝绳、电气装置及其他机构，确认其完好无损、安全可靠，操纵灵活后，方准开机作业。 4、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。 5、作业时，操作手严禁离开岗位，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。 6、整个作业过程要有专人指挥。工作中需听从指挥人员的信号。信号应事先统一信号不明或操作规程规定不符合时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。 7、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。且操作者不准离开操作位置。 8、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放到地面。 9、起放塔架：装好配重，配重重量要保证起架过程中底盘后部不准翘起超过50厘米，后行管需与行管支座绑牢，以防止起架时行管滚动离开行管支座，造成严重事故。起架前，用卷扬机通过塔架顶部滑轮，在塔架的上方绑上重物以减缓塔架竖直时的冲击，保证起架安全。起架时，卷扬机的操作要协调。起架前必须检查塔架上所有的零部件应完好无损，紧固件需紧固，焊缝应无裂缝；底架安装应正确、稳固；主机完好无异响；制动机构安全可靠；各操纵手把灵活自如；钢丝绳按使用要求穿好滑轮，按要求上好钢丝绳卡；各部件应无松动和卡阻。检查无误后，全上电闸，将机架缓缓升起10度以内，然后制动，同时卡牢棘轮保险，确保安全。检查联接塔架的各部件是否有松动或卡阻，钢丝绳有否跳槽，底盘有否失稳。确认无误后，继续将塔架起至工作位置。然后将塔身和底盘固定，固定塔架和底盘法兰时，需用盲刺或其它工具对中，切勿把手伸入螺孔内，以防止挤压手指。塔架用缆风绳紧固好。起吊架用的人字扒杆需用专用钢丝绳紧固。立架时，升降人字架扒杆位置要准确动作要协调。对于有支撑的桩机应将支撑放入支座，盖上盖板，将盖板的螺钉拧紧，以保安全。 10、起锤震动头，加压装置：锤、震动头、加压装置吊起进入滑道底部，穿好插销并紧固，用枕木支撑锤底部后，重新检查钢丝绳，钢丝绳卡是否绑牢、紧固。并在滑道中上下滑行，检查其在滑道中滑动是否畅通无阻。 11、吊起、卸桩管：吊起桩管，若采用单点吊，需将主钢丝绳子在距顶端0.3L处（如图1所示）若采用双点吊，主卷扬机钢绳绑在距底部0.27L处副卷扬机钢绳绑在距部0.27L处（如图2所示）。钢丝绳需绑扎牢固不滑动，并有人工拉索，协助桩管就位，以免桩管晃荡，卸管操作与起管操作相似。静压式及振动式沉管桩机也可用压力架或振动头吊桩管一端，用付卷扬吊另一端送管就位。 12、移机：绕在行管、滑轮、甏头的钢丝绳，操作人员须持其他人员离开移机范围后，方可拉紧甏头钢丝绳走机绕甏头应戴帆布手套，走机时，手距离甏头或行管不得小于60厘米。必须注意：一根钢丝绳子头不准同时绕在两个甏头上。若发生卡索时，应立即停车反转解除锤必须放在最低点。移机坡度不得超过3%。 13、打锤、震动、加压，调整卷扬机离合器间隙，使之处在最佳状态锤击、震动、加压过程中，所用的卷扬机严禁接合棘轮保险，以免发生事故。塔架上有人，严禁锤击，震动作业。注意：当锤接近塔架顶时，应时刻控制锤的行程，切勿使锤碰撞天牢滑轮。沉管时，落锤行程保持2m。 14、吊起料斗：料斗挂钩装置应完好无损，安全可靠。吊料斗卷扬机的自锁机构必须安全可靠。吊料斗需有人工接索牵引免晃动、碰撞。 15、下钢筋笼：下钢筋笼前将锤吊起，距桩管顶端高度应根据钢筋笼长度定位，能放得下就行。然后，先将锤击卷筒制动，卡棘轮保险，松制动器，使棘轮保险完全卡牢，再制动。之后，断主机电源，吊起桩帽，下钢筋笼。吊起钢筋笼，钢丝绳要绑扎牢固，钢筋笼底部要有人人工拉索，整个过程，需缓缓吊起，不可猛拉硬吊。 16、随时检查机器各部件固定情况，特别是安全保险装置及钢丝绳固定端的情况。发现异常，应立即采取措施。 17、无安全保护罩不得进行工作。 18、严禁离合器合上时启动电动机。 19、严禁机器运转中检修机器、加油。 20、对机器各部件的异常响声、变形、发热冒烟等不正常情况。必须及时查明原因，消除隐患，以防事故发生。 21、静压桩机作业时，严禁拨管手把和另压手把同时拨紧。 22、放塔架、吊卸桩管、锤击、吊起料斗、吊起钢筋笼、吊起桩帽、吊起震动头、加压装置时，底下严禁有人停留和通过。 23、润滑：应保留油路畅通，各种润滑油、脂不得混有杂质和污物环境温度低于5oC时，宜采用冬季润滑剂。各卷扬机减速箱、变速箱采用90＃工业齿轮或HJ－30＃机械油。新机器开始使用1个月要更换机油，以便排除走合期间的铁屑。以