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铁路摇枕整体芯CO2水玻璃砂制芯工艺及设备的开发应用

学兔兔 Equipment Technology装备投恭 铁路摇枕整体芯CO2水玻璃砂制芯 工艺及设备的开发应用 刘和平,刘俊岭,齐俊龙,吕秀梅 (内蒙古第一机械制造(集团)有限公司,内蒙包头市 014030) 摘要:在传统铸造工艺中,铸钢件摇枕内腔分段、分层、多块芯子形成,芯子段、层间接合处常常产生错位、飞 边、毛刺、多肉、气孔等铸造缺陷,影响铸件的内在和表面质量,这些缺陷成为货车提速重载的安全隐患。为此,我 公司在国内首次将CO:水玻璃砂工艺应用于摇枕整体芯制作。 关键词:摇枕;CO 水玻璃砂;整体芯 中图分类号:TG231。6 6:文献标识码:B;文章编号:1 006—9658(20儿)04—3 在传统铸造工艺中,铸钢件摇 枕内腔分段、分层、多块芯子形成, 芯子段、层间接合处常常产生错 位、飞边、毛刺、多肉、气孔等铸造 缺陷,影响铸件的内在和表面质 量,这些缺陷也成为货车提速重载 的安全隐患。为此,我公司在国内 图1 原工艺方案 首次将CO:水玻璃砂工艺应用于 摇枕整体芯制作。该工艺方案的应 用取消了原有生产方法所采用的 手工组芯、打磨等操作工序,实现 了摇枕 、B关键重要部位以及扩 展区域在内的形状完整、各表面光 滑平顺的整体砂芯,保证了铸件使 用的可靠性。 1 工艺方案确定 原工艺方案如图1所示,摇枕 内腔由左3#、左4#、1#、2#、右3#、 图2 改进后的工艺方案 右4#分段、分层组成。芯子数量多,操作复杂,生产效 芯上,两块 160ramxl5Ommx3Omm,一块 160mm× 率低。在芯子对接处存在大小不等的台阶,芯子对接形 150mmx70mm。 成的缝隙容易进入钢液形成披缝,直接影响产品的疲 2 制芯设备的研制 劳强度、使用寿命。 改进后的工艺方案如图2所示,摇枕内腔由原来 工艺方案选定后,由于芯子最大尺寸2700mmx 的6块芯改为3块整体芯,即将K6摇枕内腔两斜楔 800mmx450mm,射砂量~200L,据了解当时国内甚至 槽中心线之间区域内的砂芯设计为一个整体芯,在心 国外还没有现成的设备可选购,因此我们与苏州铸造 盘销孔下方的横挡销板处分割出三个小砂芯粘到整体 机械厂有限公司合作共同研制专用射芯机。 2.1 研发重点 2.1.1射砂机构 收稿日期:201l_03—3l 该机采用双射筒射砂机构,即在射腔上垂直设置 文章编号:2011-041 作者简介:刘和平,女,工程师,从事铸造技术工作 两个射筒,两射筒中心距离小于或等于4倍的射筒内 中国铸造装备与技术 4/201 1 oF M T 39 学兔兔 学兔兔 Equipment Technology装备技术 年产2万吨铸件树脂砂生产线的设计 屠曹富,徐忠民,周剑东,陈红雷,黄彩玲 (杭州太阳铸造

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