酯硬化水玻璃再生砂的控制和使用.pdfVIP

学兔兔 一 画 造型材料 酯硬化水玻璃再生砂的控制和使用 郑 慧 (上海重型机器冶铸厂，上海 200245) 摘要：通过残留Na：0、细粉、水分等的控制(残留Na 0含量0．35％，细粉含量(140目以下) ≤O．5％，水分≤0．3％)，将再生砂成功地使用于特大型铸钢件生产，降低了成本，减少了废砂 的排放，改善了环境。 关键词：特大型铸钢件；酯硬化水玻璃砂；再生砂；残留Na：0 中图分类号：TG221 。2 文献标识码：B 文章编号：1673-3320(2009)06-0006-03 Control for Reclaimed Ester Cured Sodium Silicate Sand and Its Application Zheng Hui (Shanghai Heavy Machinery Foundry,Shanghai 200245，China) Adstraet：Reclaimed ester cured sodium silicate sand has been succeeded in oversize steel castings by controling residual sodium oxide，micro—grains content and moisture content(residual sodium oxide 0．35％，micro—grains content≤0．5％，moisture content≤0-3％)，which can reduce cost，decrease waste sand discharged，and improve environment． Key words：oversize steel casting；ester cured sodium silicate sand；reclaimed sand；residual sodium oxide 随着21世纪环保和资源意识的日益提高，水 旧砂焙烧到300～350℃，除去水玻璃膜中的自由 玻璃旧砂的再生回用问题显得越来越重要。水玻 水、结晶水和残留的有机酯 (残留酯的分解温度 璃有机酯自硬砂的使用，有效地改善了水玻璃砂 在300℃以上)，使水玻璃膜脆化；其次为防止因 的溃散性，使旧砂得以再生、回用。我厂从2006 脆化膜的回韧再次增加脱膜难度，必须立即将焙 年开始使用水玻璃有机酯自硬砂生产特大型铸钢 烧后的砂进行机械撞击、搓擦或气力冲刷，以去 件，采用热法再生技术，面背砂工艺 (背砂为 除残留在旧砂表面已经脆化的水玻璃膜 ；最后经 100％的再生砂)，严格控制旧砂的再生过程和再 焙烧、再生后的旧砂要配置高效的冷却设备。 生砂的残留Na：0、水分、温度及细粉含量，选择 2 热法再生的工艺流程 合理的水玻璃类型和型砂配比，有效地防止了酯 热法再生的工艺流程见图1。 硬化水玻璃砂产生蠕变、吸湿、硬化过快等一系 匪蔓亟 +固 +压蔓亟 + 列问题，使再生砂的使用率达到70％N80％，减 少了废砂排放，改善了环境，并取得了明显的经 济效益。