酯硬化碱酚醛树脂砂再生方法对比及设备选择.pdfVIP

学兔兔 酯硬化碱酚醛树脂砂 再生方法对比及设备选择 陈国新 (南通强鸿铸造有限公司，江苏南通市 226351) 摘要：从再生砂性能、一次性投资、运行成本、二次污染和环境影响、以及可预期的经济效益等方面对现有 的多种再生方法进行了综合比较，确定了工厂设备选型原则和目标，为企业取得了预期的效果。 关键词：酯硬化碱酚醛树脂砂；旧砂再生；强力摩擦再生机 中图分类号：TG231．5；文献标识码：A；文章编号：1006—9658(2010)02～4 当今，现代铸造新工艺的采用和发展，应归功于 2 酯硬化碱酚醛树脂砂旧砂再生的必要性 铸件设计要求的提高和检验手段的现代化、精确化 事物都是一分为二的。酯硬化碱酚醛树脂砂工 和多样化，应归功于市场竞争的推动。近年来国内铸 艺本身的缺点也是明显的： 造业可以用一句话来形容：自硬砂大行其道。 (1)碱酚醛树脂砂常温强度较低，树脂加入量较 自硬砂工艺已成为业界的主导工艺，占据了绝 大，通常都在 1．6％～2．2％之间，有的厂家更高，直接 对优势的地位(湿型砂1二艺除外)，传统的干型砂工 导致铸件成本升高。据初步测算，每吨型砂因粘结剂 艺已到了罕见的程度。 的原因比呋喃树脂砂要高100～150元人民币，砂铁 比若按4：1估算，每吨铸件成本将会上升400—600 1 酯硬化碱酚醛树脂砂的工艺特点 元人民币。 (1)由于其树脂是在强碱性催化条件下由苯酚 (2)碱酚醛树脂砂的硬化剂是有机酯，固化剂加 和甲醛缩合而成的甲阶酚醛树脂水溶液，完全不含 入量达到一定比例后，调节硬化时间只能用酯的品 N，固化剂为有机酯，如甘油醋酸酯、环内酯或混合 种而不能用加入量调节。 物，因此不含s，用于铸钢、合金钢铸件不会产生N (3)对原砂要求较高，如对粒度、粒形、SiO：含 气孔、针孔缺陷。 量、微粉含量、碱金属盐及粘土含量等都有较严格要 (2)由于碱酚醛树脂砂常温下常常只有大部分 求，需要使用经过水洗或擦洗过的袋装成品砂。这就 树脂发生交联反应，在浇注受热后，未交联的树脂才 促使一些采用面背砂工艺的企业，每吨铸件成本再 进一步完成交联反应，实现一个再硬化的过程，通常 次提升数百元。 称为“二次硬化”。这种先表现出塑性，再进而转变为 因此，对碱酚醛树酯砂旧砂进行高效率的再生， 刚性，显现出了一种非常可贵的优点——高温退让 使其达到或接近新砂的性能，满足各种工艺要求，能 性好，铸件裂纹少；高温尺寸稳定性好，铸件尺寸精 够反复长期地循环使用，而不再添加新砂或使用面 度高。这就是此种工艺能在铸钢特别是合金钢件、大 砂，是节约资源，降低成本，减少废弃物排放，提高铸 型铸钢件的生产上应用愈来愈广的直接原因。 件产品在国际市场上的竞争力的最直接的方法。 (3)因碱酚醛树脂水溶液中不含硫、磷和氮等元 素，而且其中游离醛、游离酚等含量低，在混砂、造 3 酯硬化碱酚醛树脂砂再生方法综述 型、制芯、浇注和落砂清理中释放出来的有毒气体 所谓的砂再生，就是采取合适的工艺方法和手 少，对环境污染较轻，工人劳动环境好，这也是工业 段，人为地去除包覆在旧砂颗粒表面的没有被钢液 发达