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5S品质现场管理推行计划书 1：5S就是整理 整顿 清扫 清洁 素养 2：5S的具体内容和目的 2.1整理 内容：将工作场所任何东西区分有必要没必要，把必要的东西和不必要的东西严格区分开来， 不必要的东西尽快处理掉 目的：腾出空间，防止吴送 吴用 保持清爽的工作环境 实施要领：自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到与看不到的东西。制定（要）和（不要）的判别基准。将不必要的物品清楚工作场所，对物品的调查使用频度，决定日常用量和放置位置，制定废弃物处理方案，每日自我检查。 2.2整顿 内容：对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐明确数量，并进行有效地标识 目的： 工作场所一目了然，整整齐齐的工作环境，消除找寻物品的时间，消除过多的积压物品。 实施要领： 前一步骤整理的工作要落实，流程布置，确定放置场所，规定放置方法、明确数量，划线定位，场所、物品标识。 三要素：场所，方法，标识 放置场所：物品的放置场所原则上要100%设定，物品的保管3定原则，生产线附近只能放真正需要的物品。 方法方法：易取。不超出所规定的范围，在放置方法上多下工夫。 标识方法：放置场所和物品原则上一对一表示，现物的表示和放置场所的表示，某些表示方法全公司要统一，在表示方法上多下工夫． 三定：定点、定容、定量 定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量 2.3清扫 内容： 将工作场所清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境 目的：消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮，稳定品质，减少工业伤害。 实施要领：建立清扫责任区（室内、室外），执行例行扫除、清理脏污，调查污染源，予以杜绝或隔离，建立清扫基准，作为规范。 2.4清洁 内容：将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。 目的：维护上面3S的成果（注意：制度划，定期检查） 实施要领：落实前面3S工作，制订考评方法，制订奖惩制度，加强执行，高阶主管经常带头巡查，以表重视。 2．5素养 内容：通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良，好的习惯，并遵守规则做事。开展5S容易，但长时间的维持必须靠，素养的提升。 目的：培养具有好习惯、遵守规则的员工，提高员工文明礼貌水准，营造团休精神 实施要领：制订服装、仪容、识别证标准，制订共同遵守的有关规则、规定，制订礼仪守则，教育训练（新进人员强化5S教育、实践），推动各种精神提升活动（晨会、礼貌动作等） 3：5S的推行步骤 3.1成立推行组织：推行委员会及推行办公室成立，组织职掌确定，委员的主要工作，编组责任区划分 3.2拟定推行方针及目标 方针制定：推动5S管理时，制定方针做为导入指导原则。方针的制， 定要结合企业具体情况，要有号召力。方针一旦制定，要广为宣传。 目标制定：先予设定期望之目标，做为活动努力之方向及便于活动，过程中之成果检查。同样目标的制定也要结合企业的具体情况。 3.3拟定工作计划及实施方案 3.3.1: 拟定日程计划做为推行及控制之依据 3.3.2收集资料及借鉴他厂做法 3.3.3制定5S活动实施办法 3.3.4制定要与不要的物品区分方法 3.3.5制定5S活动评比的方法 3.3.6制定5S活动奖惩办法 3.3.7其他相关规定 3.4教育 3.1每个部门对全员进行教育 5S的内容及目的 5S的实施方法 5S的评比方法 3.2新进员工的5S训练 3.5推行前的宣传造势 1、最高主管发表宣言 2、海报、内部报刊宣传 3、宣传栏 3.6实施 3.6. 1前期作业准备 3.6.2 工厂“洗澡”运动（全休上下彻底大扫除） 3.6.3 建立地面划线及物品标识标准 3.6.4 3要素”、“3定”展开 3.6.5 5定点摄影 3.6.6 做成“5S日常确认表”及实施 3.6.7 红牌作战 3.7核查 现场核查，5S问题疑点 解答 3.8检讨与修正 QC手法的正确运用，QC的操作规范， 4：推行5S的作用目的 4.1推行5S的八大目的 4.1.1改善和提高企业形象 4.1.2.促成效率的提高 4.1.3.改善零件在库周转率 4.1.4减少直至消除故障，保障品质 4.1.5保障企业安全生产 4.1.6降低生产成本 4.1.7改善员工的精神面貌，使组织活力化 4.1.8缩短作业周期，确保交货 4.2推行5S的八大作用 亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、投诉、缺陷