12-纯化水设备的操作、清洁与维护保养.doc

常熟万兴化工有限公司管理文件 文件名称 纯化水设备的操作、清洁与维护保养 编码：SOP22-017-00 第1页 共页 审核 批准 制定日期 审核日期 批准日期 颁发部门 质保部 颁发数量 份 生效日期 分发单位 质保部、生产部、各部门车间 1. 目 的：建立纯水生产设备的操作、清洁与维护保养规范操作。 2. 适用范围：适用于纯水生产设备的操作、清洁与维护保养。 3. 责 任 者：设备部、纯水设备操作人员。 4. 程 序： 4.1 设备的操作 4.1.1 严格控制进水水质，保证装置在符合进水指标要求的水质条件下运行。 4.1.2 打开电源开关，将“手动/自动”按钮调至“自动”。 4.1.3 打开原水泵进水阀，精砂过滤器进水阀出水阀和活性碳吸附器进水阀出水阀， 4.1.4 打开原水泵和加药泵后打开精滤排气阀，等精砂过滤器和活性碳吸附剂的水压达到0.3Mpa后可开启一级高压泵。 4.1.5 打开中间水箱出水阀后可开启二级高压泵和PH泵。 4.1.6 打开终端水泵的出水阀，微孔排气阀和出水阀。再开启终端水泵和紫外线。 4.1.7 排放量控制：由于水温、操作压力等因素的变化，使装置的产水量也发生相应的变化，这时应对排放量进行调整，淡水回收率为75%。 4.1.8 夏季水温偏高的操作对策： 4.1.8.1 在保证产水水质的前提下，可降低操作压力，实施减压操作。 4.1.8.2 根据供水量要求，轮流关停二系列反渗透装置，但关停时间不得大于24小时，否则容易造成膜面细菌滋生，增加压降。 4.1.9 冬季水温偏低的操作对策，当一级淡水流量小于1.5吨/小时，启动蒸汽加热器。 文件名称 纯化水设备的操作、清洁与维护保养 编 码 SOP22-017-00 第2页 共3 页 4.1.10 二级电导率大于2 us/cm时，加入NaOH溶液启动Ph泵，调至二级电导率为1.5 us/cm左右。 4.1.11 严禁未经培训人员上岗操作。 4.2 清洁 4.2.1 纯化水管道每日使用后应在各使用点将管内残存的水排空。 4.2.2 在每日使用之前，都应排放5 s纯化水，以达到冲洗管道的目的。 4.2.3 反渗透装置每次停机（停用一个星期后）都应在进水压力小于0.5 MPa条件下冲洗15分钟。然后关闭总进水阀门。 4.2.4 精砂过滤器上的压力表与活性炭上面的压力表 “压降”增大时，应对精砂过滤器进行正、反冲洗，当产水检测出易氧化物超标时，应更换活性炭。 4.2.5 每半年要对各贮水罐内部进行一次清洁。 4.3 维护保养 4.3.1 装置运行异常情况及处理方法 异常原因 现 象 检 查 部 位 处理方法 流量 脱盐率 压降 1 温度 高 ↓ ↓ 季节变化，泵的效率 压力调整；冷却 低 → ↑ 季节变化 压力调整；加热 2 压力 高 ↑ ↓ 泵；阀门 调整压力 低 ↓ ↑ 泵；阀门；保安过滤器 调整压力 3 浓水流量 大 → → RO进水流量；压力控制阀 调节流量 小 ↓ ↓ RO进水流量；压力控制阀 调节流量 4 膜老化 ↑ ↓ ↓ PH控制 控制PH 5 含盐量 高 ↓ ↓ RO进水 控制压力 文件名称 纯化水设备的操作、清洁与维护保养 编 码 SOP22-017-00 第3页 共3 页 低 ↑ ↑ RO进水 控制压力 6 不溶物（结垢） ↓ ↓ ↑ RO进水水质；回收率；PH值 控制压力；调整回收率 注： ↑ 增加 ↓ 减少 主要现象 4.3.2 反渗透组件部分异常及对策： 异常原因 现 象 检 查 部 位 对 策 流量 脱盐率 压降 1 膜功能衰退 ↑ ↓ 运行时间；进水温度；PH值；余氯 清洗或更换反渗透元件 2 膜泄漏 ↑ ↓ 振动；压降；冲击压力 更换反渗透元件 3 膜压密 ↑ ↓ 进水温度；压力；运行时间 清洗或更换反渗透元件 4 O型圈泄漏 ↑ ↑ 振动；冲击压力 更换O型圈 5 浓水密封圈漏 ↓ ↑ 材料是否老化；短路 更换浓水侧密封圈 6 内连接器断 ↑ ↓ 压降大；高温 更换连接器 7 中心管断 ↑ ↓ 压降大；高温 更换反渗透元件 8 元件变形 ↓ ↓ 压降大；高温 更换反渗透元件 9 悬浮物污染膜 ↓ ↓ 预处理；井水水质 化学清洗 10 结垢 ↓ ↓ 预处理；井水水质 化学清洗 11 有机物污染膜 ↓ ↑ 预处理；井水水质 化学清洗 注： ↑ 增加 ↓ 减少 主要现象 第 1 页 共 3 页