进水塔砼浇筑方案.docVIP

南宁市江南区苏圩镇隆德村新定蒌坡人饮工程 水塔砼浇筑专项施工方案 编制 审核 审批 广西斌豪建设发展有限公司 2016-08 水塔砼浇筑专项施工方案 工程概况 二、进水口混凝土施工方案 施工程序 首先进行进水塔底板混凝土的浇筑，再进行进水塔上部结构及浇筑。进水塔一期混凝土浇筑完成后，随即配合闸门槽安装进行二期混凝土的浇筑。 施工方案 进水塔施工主要采用送入仓进行浇筑。混凝土由型集中拌制，采用自卸车运输至施工现场。 ⑴混凝土浇筑分层 根据混凝土浇筑控制要求，并结合设备性能进行混凝土分层，m以上可m一个仓，分仓分层浇筑时每次入仓铺料厚度控制在30～50cm，保证供料强度满足浇筑需要。 ⑵施工缝处理 在分层、分缝的上层混凝土浇筑前，应对混凝土施工缝面进行处理。施工缝采用人工凿毛，高压水冲洗干净，清除混凝土表面松块及乳皮，形成露出石子的清洁面，以利于新老混凝土紧密结合。 进水塔混凝土施工工艺 混凝土浇筑施工工序流程见图表2.3-1。 ? 混凝土施工方法 基础面和施工缝面处理 ⑴基础面处理 在开挖达到设计高程后，首先进行岩石基础面的清理。清除松动岩块及所有杂物，使用高压水清洗岩面，直至流出清水，并排除表面积水。如遇有承压水，采取妥善引排措施以保证基础混凝土浇筑质量。 清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前保持洁净和湿润。 在浇筑第一层混凝土前，基岩表面先铺一层23cm厚的C级等强砂浆。 ⑵施工缝面的处理 每个仓混凝土浇筑前，应对混凝土的施工缝面进行凿毛清洗处理。 水平、垂直施工缝的混凝土表面，待混凝土初凝后、终凝前需要进行凿毛，然后用压力水（高压水枪）冲洗，冲去新浇混凝土表面的乳皮和灰浆，直到混凝土表面积水由浑变清，露出粗砂粒或小石的毛面为止。缝面冲毛后清理干净，保持清洁湿润，然后进行下一道工序的施工。 模板工程 ⑴墩头定型圆弧模板 根据混凝土浇筑分层高度，墩头定型圆弧模板高一般为1.5m，模板为钢结构，即型钢骨架、钢面板。模板安装时用吊车辅助吊装，人工配合调正找直，并采用内拉外撑固定。支模高度为3m一层。浇筑前，墩头模板预先在加工厂根据设计图纸制作成型，再用平板运输车运至现场进行整体拼装，其模板结构见图3.2-1。 ⑵进口段顶板 顶板为部分椭圆，采用满堂红脚手架支撑，椭圆段为木摸，由加工厂加工好后刮腻子补缝、打蜡处理完，由平板车运至施工现场，根据测量放线现场拼装。直段采用组合小钢模进行拼装。 ⑶边墙渐变段模板 采用钢木组合模板，渐变段弧面采用木模，木模由加工厂根据图纸加工好后，刮腻子补缝、打蜡处理完，由平板车运至施工现场，人工安装。直段采用组合钢模现场拼装，结合处采用木板镶缝。 进水口模板主要为以上所述，模板安装时，必须按混凝土结构物的详图测量放样，重要结构多设控制点，以利检查校正。模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防倾覆。 钢模板在每次使用前清洗干净，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，但不得采用污染混凝土的油剂，木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。 ⑷墩头挑缘、牛腿模板 墩头挑缘、牛腿模板采用木模板，支撑时利用下部浇筑时预埋的角钢埋件作为支撑点采用内拉与外支撑相结合的方式进行固定。其结构形式见图3.2-2： 钢筋工程 ⑴钢筋加工与运输 钢筋工程采取在钢筋加工厂加工、现场安装的方式进行。 钢筋制作按设计图纸和施工规范的要求，并按施工设计的分层高度、接头形式在钢筋加工厂内下料、加工成型，并分类编号、按规定堆放，同时做好标识。钢筋加工程序如下： 调直→放样→检查→切断→弯曲→成品堆存→编号。 钢筋安装前，由专人负责用平板运输车运至施工作业面附近，配合吊入仓面。 ⑵钢筋安装 施工人员按设计图纸和施工规范的要求，现场测量放线、按图纸规定的钢筋规格、间距、搭接方式进行绑扎。钢筋安装程序如下： 装车→运输→吊运（搬运）入仓→搭架→分距→安装绑扎→保护层调整→验收。 钢筋架设的允许误差应在施工技术规范要求的允许偏差范围内。钢筋架设完毕，及时加以固定保护，避免发生错动和变形。 ⑶钢筋连接 钢筋接头按规范及施工图纸要求采用直螺纹套筒连接，钢筋接头应相互错开35d且不小于500mm。 钢筋安装、连接完毕，按规范要求进行检查并做好检查记录。浇筑过程中设值班人员检查钢筋间距、保护层，如有变动及时调整，严禁为方便浇筑，擅自移动或割除钢筋。 止水、预埋件施工 ⑴止水带安装，要保证其位置的正确 止水的中部凸腔部位必须落于缝面上。与止水相接部分混凝土，应注意振捣密实。止水安装后，应用模板夹紧，并用止水卡子固定牢靠。 止水应按照制造商的说明书进行加热拼接，十字、丁字接