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上料工序交接班管理制度 在每天上下班时，生产部各工序对口交接，交环境、交设备、做到上不清下不接，交接完毕后应在交接单上签字并保管好交接单，若当班未进行交接或当班交接时存在问题未得到解决，每发生一次处理当班人20元，上料工序的交接内容如下： 检查电瓶车是否正常完好，是否有碰撞现象，电瓶是否有异常，电瓶、轮胎是否完好。 检查管理系统的电脑是否正常，检查站点是否有防尘罩； 检查条码枪是否能正常运行； 检查输送机是否正常运行，并检查蜂鸣器及急停按钮是否正常。 检查工作场地卫生是否清洁，清洁工具是否齐全，机壳是否到处乱丢。 生产管理部 年月日 前拆解工序交接班管理制度 在每天上下班时，生产部各工序对口交接，交环境、交设备、做到上不清下不接，交接完毕后应在交接单上签字并保管好交接单，若当班未进行交接或当班交接时存在问题未得到解决，每发生一次处理当班人20元，上料工序的交接内容如下： 检查输送机运转是否正常。 检查气管有无漏气现象。 检查控制柜是否正常。 前盖拆解应检查气缸运转是否正常； 检查工作场地及工作台面上的卫生是否清洁。 生产管理部 年月日 除胶工序交接班管理制度 在每天上下班时，生产部各工序对口交接，交环境、交设备、做到上不清下不接，交接完毕后应在交接单上签字并保管好交接单，若当班未进行交接或当班交接时存在问题未得到解决，每发生一次处理当班人20元，上料工序的交接内容如下： 检查设备运转是否正常，检查吸盘定位装置是否完好，管颈切割机是否正常，气动砂轮是否完好。 工作台面卫生是否清洁。 当班有无异常情况。 工作场地卫生是否清洁。 生产管理部 年月日 切割工序交接班管理制度 在每天上下班时，生产部各工序对口交接，交环境、交设备、做到上不清下不接，交接完毕后应在交接单上签字并保管好交接单，若当班未进行交接或当班交接时存在问题未得到解决，每发生一次处理当班人20元，上料工序的交接内容如下： 检查设备运转是否正常，检查吸盘及定位装置是否完好，气缸是否有漏气现象； 检查工作台的卫生是否清洁； 检查收尘箱的使用是否正常； 检查吸尘器是否清理干净； 当班有无异常情况； 工作场地卫生是否清洁。 生产管理部 年月日 机修工交接班管理制度 在每天上下班时，生产部各工序对口交接，交环境、交设备、做到上不清下不接，交接完毕后应在交接单上签字并保管好交接单，若当班未进行交接或当班交接时存在问题未得到解决，每发生一次处理当班人20元，上料工序的交接内容如下： 当班人应向交班人说明当日设备出现的问题及处理办法； 当班人应与接班人共同处理目前未处理的设备问题； 交接的维修工具是否齐全； 场地卫生是否清洁 生产管理部 年月日 设备操作规程 电脑电视拆解 电视电脑拆解线操作人员必须经过专业技术培训、对本机性能及原理达到一定熟悉程度，才能进行操作； 开启电视电脑拆接线之前，应检查设备状态是否正常； 开机时首先接通电源，电源指示灯亮； 手动操作时按运行启动按钮，启动输送机，各工位输送机设有限位开关，有工件到达时会自动停止转动。各工位同时又设有手动按钮，可强制将工件送至拆解工位； 拆解工位设有气源接口，可连接各种气动工具； 各工位配有工艺看板和照明器具，使生产线更加实用和完美。 初装设备运行时，请确认各输送电机运转方向正确； 关机时先按停止按钮，关闭设备，关闭控制柜电源总开关后，关闭总电源； 设备运行中发生异常情况时，要先按停止按钮，停止各回路元件工作，待故障排除后方可再行启动设备； 操作人员工作时必须佩戴防护用品，防止人身事故的发生。 电脑拆解线 电视电脑拆解线操作人员必须经过专业技术培训、对本机性能及原理达到一定熟悉程度，才能进行操作； 开启电视电脑拆接线之前，应检查设备状态是否正常； 开机时首先接通电源，电源指示灯亮； 按运行启动按钮，启动皮带输送机； 各拆解工位设置有圆形气动升降拆解台，根据需要由气动开关控制升降。当圆形气动升降拆解台升起时，可转动360度，当圆形气动升降台下降到底时不能转动； 拆解工位设有气源接口，可连接各种气动工具 各工位配有工艺看板和照明器具，使生产线更加实用和完美； 初装设备运行时，请确认各输送电机运转方向正确； 关机时先按停止按钮，关闭设备，关闭控制柜电源总开关后，关闭总电源； 操作人员工作时必须佩戴防护用品，防止人身事故的发生。 打包机 打包机操作人员必须经过专业技术培训、对本机性能与原理达到一定熟悉程度，才能进行操作； 员工操作前，戴好防护用品，以免发生人身安全事故； 开机前认真检查机器设备、电气部分和液压装置是否完好、灵敏可靠，设备的状态是否正常； 空载运转时，各工作点性能可靠； 检修设备时应切断电源，挂上禁止合闸警示标牌。 操作方法： 首先合闸通电，开启电机、打开缸盖、投入物料、合闭缸盖、侧缸前进、主缸前进； 压实后主缸