《精细化工概论》第八章橡塑助剂.pptVIP

第八章 橡塑助剂 第一节 概述 1?定义 在橡胶和塑料两大合成材料及其制品生产，加工，使用过程中所添加的各种辅助化学品统称为橡塑助剂。 它已形成精细化工中一重要的分支，产量逐年增加。 其中橡塑助剂中的填充剂（包括增强剂）消耗量最大，占总量50%，其次是增塑剂，约占30%。 2.橡塑助剂分类 3、橡塑助剂的发展 第二节 橡胶助剂 1、橡胶助剂的种类 硫化剂、硫化促进剂、防老剂、添加补强剂、填充剂、软化剂，防焦剂、塑解剂，增粘剂、脱模剂等。 2、硫化体系助剂 将线型高分子（橡胶）转变成体型高分子（如弹性橡胶）的过程称为“硫化”或“交联”，使橡胶高分子化合物发生交联的助剂称为硫化剂。 有：（1）硫化剂（交联剂） （2）促进剂——加快硫化发应速率 从而减少硫化剂的用量或缩短硫化时间，同时可提高硫化胶的交联度。 3、防老剂 （抗氧化剂） 高分子材料的“老化 ”； “老化”的原因； 抗氧化剂：加入的物质主要用来防止高分子材料氧化老化的。稳定化助剂。 抗氧化剂的作用机理： 是一类能够抑制或延缓高分子聚合物氧化降解的物质。 提高高分子材料的抗氧化能力，其办法要么设法防止游离基的传递，要么设法防止游离基的产生。 作用：由于高聚物氧化是一种游离基连锁反应。抗氧剂可以捕获活性自由基，生成非活性自由基，从而使连锁反应终止，它还能分解氧化过程中产生的聚合物氢过氧化物，生成非自由基产物，从而中断连锁反应。 抗氧化剂分类：塑料抗氧剂、橡胶抗氧剂、食品抗氧剂、油品抗氧剂及润滑油抗氧剂。 塑料抗氧剂应该是非污染的，所以多使用酚类抗氧化剂。 橡胶抗氧化剂：一是抗氧化效果要高，二是所加的抗氧剂不能影响橡胶的硫化，三是喷霜与析出性要小。 抗氧化剂的选用原则： a：抗氧化剂的性质；变色及污染性、挥发性、溶解性、稳定性、抗氧化剂的物理形态。 b:抗氧化剂的配合； 典型产品：抗氧剂264（BHT264） ——2.6-二叔丁基-4-甲酚 生产方法： 在催化剂存在下，对甲酚与异丁烯发生烃化反应制得。 工艺流程 4、其他橡胶助剂 （1）、防焦剂 （2）、胶溶剂、（3）、增粘剂 第三节塑料助剂 ―、助剂在塑料加工中的地位 助剂能赋予聚合物多种多样的性能。采用助剂将聚合物改性，是一种比较简单而且行之有效的方法。 二、助剂的种类和作用 1、稳定化的助剂 2、改善机械性能的助剂 它包括聚合物的交联体系所用的各类助剂，如补强剂、填充剂、偶联剂、抗冲击剂等。 3、改善加工性能的助剂 包括润滑剂、脱模剂、塑解剂、软化剂等 4、柔软化和轻质化的助剂 （1）增塑剂 （2）发泡剂 5、难燃化的助剂 三、助剂的选择和应用 1、 助剂与聚合物的相容性。 2、助剂与聚合物在稳定性方面的相互影响 3、助剂的耐久性 4、助剂对加工条件的适应性 5、制品用途与选择助剂的关系 6、助剂的协同作用和相抗作用 四 增塑剂 1.概念：是一种加入到高分子聚合体系中能增加他们的可塑性、柔韧性或膨胀性的物质。 2.特点：它们通常是高沸点,较难挥发液体或低熔点固体，一般不与橡塑材料发生化学反应。 3.分类： 4.理想增塑剂的要求 1)、增塑剂和聚合物 有良好的相溶性 2)、塑化效率高 3)、低挥发性 4)、耐寒性好 5)、耐老化性好 6)、耐久性好 5.增塑机理 高分子材料的增塑，是由材料中高聚物分子链间聚集作用的削弱而造成的。增塑剂分子插入到聚合物分子链之间，削弱聚合物分子链之间的引力，结果增加了聚合物分子链的移动性，降低了聚合物分子链的结晶度，从而使聚合物的塑性增加。 当聚合物中加入增塑剂时，在聚合物——增塑剂体系中存在着三种作用力： （1）、聚合物分子与聚合物分子之间的作用力； （2）、增塑剂本身分子间的作用力； （3）、增塑剂与聚合物分子间的作用力； 具体讲，增塑剂分子插入聚合物分子之间，削弱了大分子之间的作用力而达到增塑的目的，有三种作用。 ①隔离作用 ②相互作用 ③遮蔽作用 图1 非极性增塑剂对非极性聚合物增塑作用示意图 ②相互作用 图2 极性增塑剂对极性聚合物增塑作用示意图 6.增塑剂的选择 一般从增塑剂的性能和市场情况（包括商品质量、供求情况、价格）以及制品的性能要求等综合方面来考虑。 7、增塑剂的主要品种 （1）. 邻苯二甲酸酯类： 这类是最重要且产量和用量最大的种类，约占增塑剂总量的80%~85%，与其他增塑剂相比，这类增塑剂具有相溶性好且适用性广，化学性质稳定，生产工艺简单，原料易得、成本较低的优点。属通用增塑剂，常被用做主增塑剂。 特点：色泽浅.毒性低.电性