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自動平盤模切燙金機設備規範 需 求 單 位：xxxxxxx公司 日 期 ： 工 程 編 號 ： 報價範圍： 送紙部。 軋切部。 除屑部。 收紙部。 燙金部。 操作箱一式。 安裝、試車指導技師，教育訓練及售後服務。 修理、保養工具一式。 生產作業基本規範： 最大燙金速度：4000 Sheets/hr。 拉捲軸(訂製)：2(3)。 最大金箔直徑：200㎜。 回收卷軸：8。 最大回收卷直徑：400㎜。 最大燙金面積：930*1260㎜。 最小燙金面積：600*450㎜。 電熱板加壓區間(訂製)：18。 蜂巢板：1。 最大用紙尺寸：1300mm×950mm。 最小用紙尺寸：600*450㎜。 最大打拔尺寸：1290*940㎜。 打拔壓力：500 Tons。 最小紙寬度：9.5㎜。 夾框尺寸：1420*958㎜。 面板尺寸：1328*940㎜。 最高打拔速度：6000 Sheet/hr。 變速主要馬達：15KW。 其他所有電力：12KW。 機械全長：8410。 機械全寬：5080。 機械全高：2244。 機械重量：21.5 Ton. 紙張厚度(瓦楞)：卡紙：0.1－2mm。 一般性設備規範： 機械本身含電氣及週邊設備之設計、製造、測試等應依各國國家標準規格及規定為依據，使用之尺寸及量測單位則以公制(Metric system)及ISO(International Organization Standardization)規定單位為準。 長度使用公釐為單位(㎜) 重量使用公斤或公噸為單位(㎏ or ton) 溫度使用攝氏溫度(℃) 壓力使用每平方公斤重為單位(㎏/㎝2) 容積使用公升為單位(l) 所有機台螺絲、螺帽、除管路牙口的螺紋(PT FITTING)外必需符合國際標準組織(ISO)所規定的公制(metric system)為單位。 機械烤漆塗裝顏色標準如下： 機械本體之顏色：SBL機械標准顏色。 機械面板之顏色：SBL機械標准顏色。 控制箱、控制桌(含操作箱)顏色：SBL機械標准顏色。 欄杆、危險區域安全護網：距機台1米范圍以黃色線框標示及警示標語。 馬達之顏色：SBL機械標准顏色。 註：塗裝處理順序：被烤體經過水洗、酸洗等多重步驟處理後，再經過2層鍍鋅底漆處理補土後，再塗佈2層面漆(顏色如上所述)，另外烤漆及噴漆不得隨機械本體之溫度變化情形而產生起泡、剝離等現象。 語文： 控制面板上之開關、操作鍵指示等銘牌之字體請用中文，抑或圖示化顯示。 所有由廠商提供之資料、文件請用中文之字體表示。 檢測： 3.5.1壓力容器(壓力1㎏/㎝2以上)與大容量馬達(45kw以上(含))需附國際認可機構協會或廠家發立的測驗合格證明數據文件。 3.5.2安全標准必須符合ISO國際標准所規定辦法標示。 設備潤滑系統方式： 本平軋機之整台機械潤滑管理上採用自動給油泵浦，強制潤滑系統。 白鐵油管，油溫散熱器，主鏈條自動間歇潤滑系統。 潤滑不足時自動警報裝置。 潤滑油機體外散熱冷卻裝置。 提供空氣管路接頭尺寸位置圖(含詳細之配置)。 空氣壓力不足時警報及停機裝置。 重要轆都必須經過動態平衡校正並附報告書。 保養維修： 所有電控箱內部應具備照明燈、電源插頭，方便維修使用。 所有線槽、排水管、空氣管、應採明管設計並標示功用與方向。 為求設備電器性能穩定，供應商應採取良好的穩壓、濾突波設計。 所有異常點人機介面須能顯示位置及圖示。 空壓油壓不足時須自動停機。 其他： 本公司僅提供一次側空壓源(至三點組合前)，其餘之機內配管皆由廠商提供。 各單體功能及細部規範： 送紙部： 雙張檢知裝置自動停止。 4.1.2 動不停機裝置。 4.1.3 採真空吸盤式送紙，及松紙吹嘴。 4.1.4 送紙歪斜自動矯正。 4.1.5 紙板寬度1300mm、彎曲30mm可順利送紙。 4.1.6 故障位置顯示裝置。 4.1.7 行車速度顯示於大型10”人機螢幕。 4.1.8 魚鏻式飛達，最高速度6000張/時。 4.1.9 預裝紙裝置，鐵板、台車二用式，紙張到達前規，降速進紙的功能。 4.1.10 可調式吸風筒4組，固定6組，共十組吸嘴，送紙穩定。 4.1.11 3道飛達頭防撞裝置。 4.1.12 馬達驅動上紙台車左右電動調整，靠側齊擋板。 4.1.13 推拉兩用側規。 橫向分紙吹風裝置。 4.1.15 進接式雙張紙檢測器。 4.1.16 進口輸紙皮帶。 4.1.17 變速與定速模切給紙系統二用。 4.1.18 PLC及電子凸輪控制的時序。 4.1.19 側規、前規紙張湞測及前規能整座角度調整，距離12mm。 4.1.20 單點電磁定位離合器。 4.1.21 側規、前規均配有光電檢測開關。 4.1.22