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6Sigma的发展 SIX SIGMA 的数学定义 Motorola于1986年提出了百万机会缺陷数的通用指标： 3б≈ 每百万机会66807个差错 4б≈ 每百万机会6209.6个差错 5б≈ 每百万机会232.6个差错 6б≈ 每百万机会3.4个差错 7б≈ 每百万机会0.019个差错 为什么要开展 生 存 6SIGMA为MOTOROLA带来了什么 销售额增长5倍,利润每年增加20% 实施Six Sigma 管理法带来的节约额累计达140亿美元 MOTOROLA的股票价格平均每年上涨21.3% 90年代中期开始，6Sigma 理念在欧美的大企业中得到迅速发展，如通用电气，联合信号，强生，杜邦，诺基亚等财富500强企业，纷纷通过开展 6 Sigma 活动而取得骄人的业绩! 6SIGMA为GE带来了什么 6SIGMA为GE带来了什么 30亿美金收益 … 使客户和股东满意 集中在每个摧毁冰山的缺陷上 6 Sigma过程 Y 取决于其它变量 与客户相关的输出 结果 现象 监视 何谓项目Y？ 定义阶段以客户要求为中心，确定项目的关键质量特性CTQs 。 对于任何给定的产品或程序，都存在输入、过程和输出三个环节。 项目Y 是我们测定客户CTQ的方法。 6 Sigma始于消费者的要求 SIX SIGMA管理法在GE的应用 1995~1996 主题--生产力 重点--核心业务 目标--生产率和资产利用率 1997 主题--产品设计 重点--新产品设计 目标--全球范围内领先 SIX SIGMA管理法在GE的应用 1998 主题--面向客户 重点--提高客户满意度和增值服务 目标--收入增长和提高股票收益 1999 主题--流程电子化 重点--电子商务 目标--商务订单电子化,降低波动满足客户需求 SIX SIGMA管理法在GE的应用 2000 主题--数字化 重点--业务流程数字化 目标--高效可靠的数字化,进一步降低成本 6SIGMA为GE带来了什么 推动以客户为中心 改善产品及服务能力 降低成本 改进表现可靠性 为电子商务/数字化奠定了基础 6 Sigma 理 论 是 管 理 方 法 上 的 又 一 次 革 命 提 高 顾 客 满 意 度 的 经 营 策 略--------- 关 注 顾 客 需 求 测 量 你 的 产 品 和 服 务 --------- 关 键 质 量 要 求 (CTQs) 消 除 过 程 差 异 的 工 具 --------- 生 产 的 稳 定 和 可 控 降 低 低 劣 质 量 成 本 --------- 由 低 质 而 导 致 的 成 本 (COPQ) 世 界 级 公 司 的 衡 量 标 准 --------- 每 百 万 机 会 中 只 有 3. 4个 缺 陷 6 Sigma-世界 一 流 公 司 的 工 作 方 式 Six Sigma is: A philosophy vision A strategy A collection of tools and techniques This class covers: (circled area) Dependent? Independent? * Motorola 开展6 Sigma 后的结果： 平均每年提高生产率12.3% 由于质量缺陷造成的费用减少84% 运作过程中的失误降低99.7% 平均每年业务利润股价增长17% 节约制造费用超过110亿美元 6 Sigma是Motorola克敌制胜的秘密武器 为什么要 6 Sigma 世 界 一 流 公 司 的 标 志 谁在执行 6 Sigma? Motorola - 1987 Texas Instruments - 1988 ABB (Asea Brown Boveri) - 1993 Allied Signal - 1994 General Electric - 1995 Kodak - 1995 Westinghouse - 1996 Siemens (manufacturing only) - 1997 Nokia - 1997 Sony - 1997 最少有超过50家公司是Six Sigma 最好的共