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机电区车工班组的主要事迹 机电区车工班组是全区乃至整个滴道矿集车、铣、刨、眼，于一体的班组。从事此项工作，要求具备一定的理论知识和较高的操作技能。一般来说，一名出色的车工必须能够熟练使用车床，掌握外圆、台阶、端面、切断、车槽、孔、锥度、螺纹、滚花等加工方法，能够独立完成一个综合工件的加工。车工班的主要任务就是要为成台电机、水泵、耙斗机、皮带机、减速机等设备加工备机备件，并大范围制作机壳，而机壳是制造各种设备主要的零部件。生产机壳的工艺复杂、技术含量高，机壳的质量直接影响到设备产品的质量。他深感责任重大，全身心的投入到生产工作中，立足岗位，积极以开展“创立党员先锋岗、建设党员责任区”活动为契机，每天反复问自己，怎么干效率最高？怎么干不造成浪费？怎么干能提高质量？以优良的成绩赢得了领导及全厂员工的称赞。 班长李全同志常说：“刻苦钻研技术，不断掌握新知识、新技术，提高自身能力和技术水平，是我们当代新时期工人的新要求。”就是在这种精神的支配下，他带领车工班组员工认真学习本岗位技术知识，利用工作的间隙着重对的业务理论和工作原理进行深入了解。将老师傅的工作经验分享给全班组每名成员，以便更加快捷的解决技术上的难题，从而在生产工作上，迅速的提高了整个班组的业务技术能力和水平。 在工作中每名员工都能够，严格执行安全操作规程，杜绝冒险蛮干和违章操作行为。从点滴抓起，劳保用品的使用、电动工具的使用，班组不放过每一个细小环节。利用班前会每周进行一次对设备操作规程、维护保养知识等方面的学习培训，加强人员对设备使用的认识。工具设备员负责对工具设备的日常维护保养，保证了生产工作的安全进行。 车工班组十分注重精细管理在班组建设中的作用，重视在班组抓学习、促进步，树先进、立正气，学技术、重实践，勤检查、保安全。在生产中，做到了有计划，有小结，并按制度要求，坚持每周一次班组会，季度一次总结会。该班组在创新和“小改小革”等活动开展的有声有色，在实践中不断完善生产工艺流程和解决操作过程中的难题。同时还积极主动地发动全班组成员，开展“安全在我心中”的案例警示教育活动。把“团结、创新、奉献”作为发扬整体团队作用的重要内容来开展。经常开展车间合理化建议活动，每名员工互谈对本职工作中的看法和意见，互相探讨工作中出现的问题和解决方法，使全班组成员保持人人热爱集体、人人好学习、人人争先进的良好氛围。积极创建学习型集体，将提高班组员工综合素质作为重中之重，区分不同人员进行不同的思想教育及技能培训： 1、车工班组针对大中专毕业生的文化素质差异，帮助他们树立吃苦耐劳的思想，主动将所学理论与岗位操作结合，现在均已成为生产工作中的骨干。 2、利用工余时间，向技术人员学习专业技术知识，提高理论水平。请高级工程师为员工们边操作边讲解工作要点和工作技巧，定期举行专业理论知识考试，不定期举办专业技能比武，使每一位员工都不断提高自己的工作水平。有效的培训学习和现场标准化作业指导，员工的技术水平得到提高，产品质量得到提升。 车工班组中的每名成员在工作中始终以提升产品质量，提高工作效率，降低生产成本为目标，强化制造细节的技术创新和管理工作。班组长李全同志，采取多种形式对班组成员进行创新教育启发和培训，制定积极的创新工作机制和行之有效的措施，提高班组的凝聚力，激励全员主动参与技术革新。 由于200D水泵轴套经常损坏，每次损坏轴套后同时还会引发对轮等其他配件的磨损，并且轴套加工尺寸较难掌握，按照技术要求和物料特性，车工班组通过互相讨论和实验，对原有的设备进行了生产工艺革新论证。调整距离套的大小环圈套尺寸，较好地摸索出轴套加工尺寸新工艺。该工艺改革既可大幅度提高生产进度，又缩短了车工周期，降低了劳动强度，稳定了产品质量，延长了水泵的使用时间及工作效率，同时也节约了制造费用。 　 滴道盛和煤矿机电区 2010年8月26日