物流仓库6S管理制度.docVIP

仓库6S管理制度 一、目的 规范现场管理，指导各生产库、原料库和成品库“6S”工作规范化开展，创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境，提高职工工作效率及准确性。 二、范围 适用于物流所属仓库区域的“6S” 管理现场。 三、责任 1、仓管员负责个人责任区域内的日常6S管理。 2、仓库主管负责对仓库6S的管理情况进行督促，检查。 四、6S含义 1、整理（SEIRI）：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西 。 目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。目的：稳定品质，减少工业伤害。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。目的：培养有好习惯、遵守规则的职工，营造团队精神。安全（SECURITY）重视安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。“两齐”：库容整齐、堆放整齐 2、“三清”：数量、质量、规格清晰 3、“三洁”：货架、货物、地面整洁 4、“四定位”：区、架、层、位，对号入座 六、仓库区域划分 1、仓库根据空间划分为半成品库、成品库、原料库，各组班长将所负责的区域划归给个人。 2、区域划分按照同一时间在同一地点只能有一人负责的原则。 3、个人负责的区域必需有明确的界线，不允许与他人区域交叉。 4、个人对自己所负责区域的6S执行情况负全部责任，班长对本管理区的6S执行情况负全部责任。 七、6S小组 为了保证6S活动顺利，并且不断改进，成立6S小组，组织结构如下: 职 务 职 责 人 员 组长 1、6S管理规定的制定 2、6S管理规定的执行 3、6S活动的推动 4、6S的职工培训 5、6S检查 6、6S的执行评定 霍 飞 王 涛 组员 由各处班长 黎 康 高步银 叶润贵 八、执行标准 1、区域与标识 1）区域划分清晰，区域名称、责任人明确标识。 2）货架上的库位号码应准确、牢固、整洁内的原材料货架货物不可堆叠两层零数箱物料、液压车等、工作鞋仓库区域。人员如要进入仓库区域必须着装反光背心并有人陪同。所有区域内不定期时间仓库点检表S检查表 检查日期: 检查人： 管理区： 得分总计： 分类 检查项目 分数标准 扣分 区域负责人 扣分原因 区 域 与标识 1）区域划分清晰，区域名称、责任人明确标识。 4 　 　 　 2整洁 4 　 　 　 3 4 　 　 　 4 4 　 　 　 1）高库位的货物上不许存在飘挂物（缠绕膜、打包带等）。 4 　 　 　 2 4 　 　 　 3零数箱 4 　 　 　 4 3 　 　 　 6）消防区域内无杂物。 3 　 　 　 1）各区域中货物占用的托盘必须平行、同向码放，不得歪斜排列。 3 　 　 　 2 3 　 　 　 3 3 　 　 　 4 3 　 　 　 5(胶带)。 3 　 　 　 6堆放物料　 　 　 1）存储的货物干净无灰尘、水渍等。 3 　 　 　 2 3 　 　 　 3无异物、水渍、灰尘等。4 　 　 　 1）现场的各类工具叉车、液压车等必须定位、定人管理，并按时清洁保养。 4 　 　 　 1）工作服、工作鞋穿戴整齐，符合公司要求。 4 　 　 　 2 4 　 　 　 3 4 　 　 　 2）非仓库人员如要进入仓库区域必须着装反光背心并有人陪同。 4 3）物流所有区域内严禁吸烟和禁止明火。 4 4）仓库中的电器要严格按照使用规范进行操作，不准私自接电线和使用电器用品。 4 5）每日下班前要认真检查需要关闭的电器是否关闭，仓门是否上锁。 4 总计 100 　 　 　 S自行点检 分类 检查项目 7/1 7/2 7/3 签字 区 域 与标识 1）区域划分清晰，区域名称、责任人明确标识。 　 　 　 2整洁 　 　 　 3 　 　 　 4 　 　 　 1）高库位的货物上不许存在飘挂物（缠绕膜、打包带等）。 　 　 　 2 　 　 　 3零数箱 　 　 　 4 　 　 　 6）消防区域内无杂物。 　 　 　 1）各区域中货物占用的托盘必须平行、同向码放，不得歪斜排列。 　 　 　 2 　 　 　 3 　 　 　 4 　 　 　 5(胶带)。 　 　 　 6堆放物料　 　 　 1）存储的货物干净无灰尘、水渍等。