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上辊万能式卷板机 W11S-60×3000 技术规格书 目 录 一、设备概述···········································2 二、主要技术参数·······································3 三、工作原理及结构特征·································4 四、液压系统···········································5 五、电气控制系统·······································6 六、数控控制系统·······································6 七、设备技术特色·······································7 八、卷制工艺···········································10 九、主要配置及产地·····································12 十、油漆及检查说明·····································13 一、设备概述 W11S系列上辊万能式卷板机是引进国内外先进技术，结合国内实际情况生产的一种新型卷板机，在该机上预弯和卷板可一次成形，卷板精度高，无需辅助设备，投资少。广泛适用于石油、化工、锅炉、造船、水电、金属结构及机械制造行业。 该机属于液压型三辊卷板机，用于常温状态下将低碳钢、低合金钢卷成圆筒形。 上辊可以垂直升降、水平移动。 预弯通过调节上辊，使上辊相对于下辊非对称位置来实现。 滚圆时通过电机、减速机带动两下辊进行。 由于下辊标高不变，所以便于进料和操作。（设有纵向对料装置） 采用PLC可编程显示器控制。 设备使用的液压元件采用名牌产品。 设备可靠性高，翻倒架采用液压翻倒；上辊垂直位移采用液压传动，水平移动采用机械传动。 设备运行平稳、控制灵活、无卡组、漏油和异常噪音。 机床使用环境：温度-5~40℃；湿度≤80%；电源380V±10%50Hz。 二、主要技术参数 规格型号 单位 W11S-60×3000 型式 上辊数控（经济型） 加压力 T 690 最大板幅 mm 3000 最大板厚端曲 mm T50×B3000×Φmin650≤245Mpa) 最大板厚中央 mm T60×B3000×Φmin650≤245Mpa) 满载剩余直边长度 ≤2.5倍板厚 上辊直径 mm Φ650 下辊直径 mm Φ380 两下辊中心距 mm 700 卷板速度 m/min 约4 主电机功率 KW 75 液压电机功率 KW 30 移动电机功率 KW 15 注：该机以245Mpa为设计标准的产品，如有参数改动，谅不另行通知。 三、工作原理及结构特征 该机械主要由上辊装置、下辊及水平移动装置、托辊装置、主传动系统、翻倒装置、机架、平衡装置、底盘等部分组成。 3-1、上辊装置 上辊装置由上辊、主油缸、上辊轴承座及双列调心轴承等组成。 两主油缸提供卷制板材所需的加压力，主油缸工作压力为19.5Mpa。 双列调心轴承采用低速、重载的调心滚子轴承。 上辊呈鼓形，用于补偿上辊受力变形挠度。 上辊用42CrMo制成，粗加工后调质处理，HB260-300。 3-2、下辊及水平移动装置 下辊装置由下辊、下辊轴承座、下辊滚动轴承、下辊输入齿轮等组成。 下辊装置为卷制板材提供正反扭矩。通过主传动输出齿轮和下辊输入齿轮，传动扭矩。 下辊用45#钢制成，调质处理，辊身表面机械强化处理。 下辊滑动轴承选用SF-1自润滑复合材料。 水平移动装置由水平移动电机提供动力，通过蜗杆传动机构、螺旋传动机构带动机架、上辊部件水平移动，实现工件的预弯，以及非对称卷制。 3-3、托辊装置 托辊装置由托辊组合、斜楔机构、螺旋机构组成。 调节螺杆带动对两组斜楔靠拢或分离，从而使托辊组合升高或降低。 托辊为45#钢制造，调质处理，硬度低于下辊。 3-4、主传动系统 主传动系统由主电机、减速机、输出齿轮等组成。 系统可正反转，提供工作动力，通过主减速机、输出齿轮、下辊齿轮传递扭矩至下辊，使下辊传动，依靠摩擦力带动板材进给，完成卷制工作。 3-5、翻倒装置 翻倒装置由销轴、滑枕、翻倒液压缸、支座等组成。 翻倒液压缸带动翻倒机架翻倒或复位。翻倒机架翻倒时，便于制品沿翻倒端取出。 3-6、平衡装置 平衡装置由两根拉杆和平衡梁组成。 平衡装置在翻倒侧架翻倒后，压住上辊的尾部，保持上辊的平衡。 3-7、机架 固定、翻倒机架为焊接件，焊后振动时效去除应力处理。机架用于安装液压缸，并带动上辊部件作水平移动。 3-8、底盘 底盘为箱式焊接