延长澳斯麦特熔炼炉炉寿的生产实践.pdfVIP

· l2· 中 国 有 色 冶 金 A生产实践篇·重金属 延长澳斯麦特熔炼炉炉寿的生产实践 万 军，骆 秭 ，赵祥林 (大冶有色金属有限责任公司，湖北 黄石 435005) [摘 要] 对影响澳斯麦特炉耐火砖寿命 的因素进行分析 ，通过采取加强炉壳的水冷却及挂渣保护 ， 调整工艺指标控制稳定的熔池温度和合理的枪位 ，减少粉煤系统及喷枪 系统对生产 的影响以降低温度 的大幅波动 ，减少结焦对炉衬 的负面影响等措施 ，实现炉寿的延长。并根据炉衬残砖厚度分析 了炉衬消 耗规 律 ，对 炉衬砌 筑方式进行 了改进 。 [关键词] 澳斯麦特炉；炉寿 ；炉衬 ；耐火砖 [中图分类号] TF81l；TF806 [文献标志码] B [文章编号] 1672—6103(2014)06—0012—04 设有加料口、喷枪 口、备用烧嘴口、测量口及烟道。 O 前言 整个澳斯麦特炉的炉壳 由24组钢水套组成的 澳斯麦特熔炼工艺以原料适应性强 、操作简单 、 水冷壁构成 ，另外在堰 口、混合溜槽 、紧急排放 口部 生产效率高、环保设施齐全等特点在世界范围内广泛 位设有铜水套 。冷却水流量根据进 、出水温差 自动 应用，但其也存在炉寿较短等不足。1999年我国开设 调节 。 引进澳斯麦特工艺 ，但国内使用厂家均出现过炉寿过 耐火砖层与铁水套紧贴 ，耐火砖的热量经水套 短的情况，短的几个月，最长的也只有 l8个月 。 壁传导被冷却水带走 ，冷却水保持恒定的温差 ，使耐 大冶有色金属有限责任公司冶炼厂的澳斯麦特 火砖工作面温度降低 ，也保证 了耐火砖 内部稳定的 炉是 目前世界上最大的铜冶炼澳斯麦特熔炼炉 ，炉 温差 。 衬采用长城铝铬尖 晶石砖 ，其具有结合强度高 ，密度 1．2 影响耐火砖寿命的因素 大 ，耐高温 ，抗碱性腐蚀 ，对酸性腐蚀具有一定的适 1．2．1 高温下的热震应力 应性等特点 ，虽然一定程度上延长 了澳斯麦特炉耐 澳斯麦特炉熔池内喷枪鼓入的富氧空气与铜精 火砖的使用寿命 ，但其生产工艺控制条件无具体参 矿之间的氧化反应 以及与粉煤 、块煤的燃烧等使熔 考对象，而且 目前澳斯麦特炉单炉生产，如果炉寿过 池温度保持在 1170℃以上 (设计值是 1160～1200 短 ，大冶有色冶炼厂 的正常生产将受到严重影响。 ℃)，这一温度明显低于一般耐火材料的耐火度 (≥ 大冶澳斯麦特炉投产初前期 ，就 因既要打通工艺流 1700℃)和荷重软化温度 (≥1450℃)，因此在此温 程 ，又要摸索实际操作经验 ，炉体温度波动较大 ，对 度下 ，新的、尚未变质的耐火砖不会有消耗。但是 ， 澳斯麦特炉炉寿受造成了不利的影响。 当炉内衬受外来物质的作用 ，耐火度及荷重软化温 1 影响耐火砖寿命的因素 度大大降低时 ，炉 内的操作温度就很重要 。在不规 则甚至间歇作业情况下 ，炉内出现温度骤升骤降，这 1．1 澳斯麦特炉炉体结构 种温度的变化会使砖 中产生热应力，当热