宝钢1220冷连轧机轧制规程综合优化技术的研究.pdfVIP

学兔兔 第6期(总第175期) 机 械 工程 与 自动 化 NO．6 2012年12月 MECHANICAL ENGINEERING ＆ AUT()MATI()N Dec． 文章编号：1672—6413(2012)06—0120—03 宝钢1 2 2 0冷连轧机轧制规程综合优化技术的研究 程其华，郑志刚 (宝山钢铁股份有限公司 冷轧薄板厂，上海 200431) 摘要：轧制规程作为冷连轧生产中的一个重要过程参数，不但影响机组的产能，而且对成品的板形与表面质 量有着重要的影响。因此，如何设定出合适的轧制规程就成为冷连轧机组的重要攻关课题。为此，经过大量 的现场试验与理论研究，充分结合宝钢1220五机架冷连轧机的设备与工艺特点，以成品带材板形良好、各 架电机相对负荷均匀以及划痕发生概率小为控制目标，提出了一套轧制规程综合优化方案，并将其应用到生 产实践，取得了良好的使用效果，具有进一步推广应用的价值。 关键词：轧制规程；板形；表面质量；划痕；优化 中图分类号：TG335．12 文献标识码：A 0 引言 保证5个机架电机功率的相对余量差值在可行域内最 近年来，随着家用电器、汽车、建筑、军工、航天等 小，故目标函数定义为： 行业的巨大需求，使得板带生产获得快速发展。就板 三 ． 一 ：(w：一W )0。 …………………… (2) 带材产品质量档次的高低而言，板形与表面缺陷是其 ’ 百 最重要的质量指标。在冷连轧生产中，轧制规程直接 其中： 为5个机架电机功率的相对余量差值的和；W； 影响到成品的板形与表面质量，因此，如何设定出合适 为第i机架电机功率的相对余量；W 为电机功率的相 的轧制规程就成为现场攻关的重要课题。本文结合宝 对余量平均值。 钢1220五机架冷连轧机的设备与工艺特点，以成品带 这样可以保证5个机架电机功率的相对余量差值 材板形良好、各架电机相对负荷均匀以及划痕发生概 最小。该计算流程的基本步骤是：在给定张力T0、T 、 率小为控制目标，提出了一套轧制规程综合优化方案。 、 T3(To表示第1机架后张力、丁1表示第2机架后 1 轧制规程综合优化技术 张力、 表示第3机架后张力、T3表示第4机架后张 1．1 第5机架压下率的优化设定 力)，1～3机架初始压下率r 、r 、 ，步长△ 及相关参 对于五机架冷连轧机而言，为了保证成品带材的 数的条件下，计算第4机架压下率和1～4机架的轧制 板形良好，把第5机架的出口板形函数作为优化的目 力P 、力矩N 、出口板形G 及目标函数 。 标，而把咬入角、轧制负荷等作为优化的约束条件，完 1．3 张力的优化设定 成第5机架压下率的优化设定。第5机架的出口板形 在机架间张力制度的优化过程中，是以打滑以及 函数可表示为： 划痕的发生概率小为目标函数的。由于各机架的压下 Omin (~--Oma~-- ． … … … … … … … … … … … … 率ri已经确定下来，所以只有张力丁 为待优化的未 __ 。