厚板辊压式淬火机板型控制的研究.pdfVIP

第30卷2012年第6期 (总第 162期) 使用与维护 强 ％ 岂6％ 如 嬲 0s 毋s 0s ％ 0 屯6乜 0神 仉 s、强 0j j 钾 毫 S、强 0s鬯一s03口s s 厚板辊压式淬火机板型控制的研究 刘步乾 谭惟一 (宝钢股份厚板部 上海 20()431) [摘 要]该文介绍了通过工艺、机械、电仪、操作协调来实现厚板淬火板型的控制，从设备精度和板型现状 出发，根据材料学及热能工程的理论，通过计算机分析 、模型模拟、数据处理等。分析了导致板型问题的成因，用 实验总结提炼水量配比、开 口度 、钢板走速的关系，形成经验公式，使板型控制达到理想效果 。 [关键词】 淬火机 板型控制 计算机分析 ResearchonPlateFlatnessControlatRolledQuenchingMachine LI!jBu-qian，TANWei-yi (HeavyPlateDivisionofBaosteel，Shanghai200431J A【bstract】Theflatnesscontrolintheplatequenchingoperationcanbeachievedthroughthe coordination oftechnology，machinery，electronic instrumentand operation．Proceeding from the equipmentaccuracy and plate flatness statusand based on the materialscience and thermal engineeringtheory，applythecomputeranalysis，modelsimulationanddalaprocessingtechnologyfnr theflatnesscontro1．Analyzethereasonsthatresuh inthepoorflatnessandverifytherelationshipof waterratio，opening，platernnningspeedand establish the empiricalformulatoachievethe ideal flatnesscontro1． 【Keyw0rds】Quenchingmachine，flatnesscontrol，computeranalysis 1 前言 (3)表面问题 。调质线的标准配置为无氧化 厚板辊压式淬火机作为厚板生产线核心工艺 设备，直接影响厚板生产线调质品种和规格的拓 展 。当代世界主要先进厚板生产线对于淬火产品 都是作为核心技术进行相关研发和拓展，如瑞典 SSAB、德国迪林根、日本JFE等无不将淬火产品定 位于市场高端战略产品。对于辊压式淬火机生产 调质产品，主要存在j个主要矛盾： (1)板型问题。现阶段用户对于调质钢板型要 求普遍较高 ，一般平直度要求在5mm／1000mm以 内，实际要求往往在 3mm／lOOOmm，并且对于后续 图1 调质后板型问题 加 的条件要求较高，要求无返浪和应力回复导致 的板型超标，重点调质产品平直度要求甚至达到 氮气保护辐射管辊底炉和辊压式淬火机，牛产过 3mm／2OOOmm。调质后板型存在的问题(见图1)。 程中炉内微氧含量、抛丸后钢板表面清洁程度 、炉 (2)性能问题。淬火产品现阶段主要用途有 辊状态不佳等因素易导致炉辊结瘤，给淬火板表 锅炉容器板、高强结构钢、高强耐磨板。以锅炉容 面造成凹坑(见图2)。 器为例，要求具有较好的焊接性能和韧性 ，抗拉强 目前调质板热处理炉温均