冷轧镀锌线退火炉控制系统.pdfVIP

第3O卷2012年第2期(总第 158期) 使用与维护 岂6％ 挑 电Ge 如 也∞ 譬8 也 ％ 啦 ％ 、86电 0雷8s讹 粕 0s羽s ％ f 8G如 ％ ％ ％ 观 、2‘ 冷轧镀锌线退火炉控制系统 冯 军 王 (马钢 自动化工程公司 马鞍 山 243()00) 摘【 要】介绍了冷轧镀锌线无氧水平退火炉自动控制系统的功能及其为提高镀锌板质量发挥的重要作用 【关键词】 冷轧带钢 炉温控制 带钢温度 双交叉限幅 ControlSystem ofAnnealingFurnaceinGalvanizingLineofCold RollingM ill FENGJun，WANGJun utomationEngineeringCompanyofMaanshanIronandSteelCo．，Ltd．，Maanshan243000) A【bstract】Thefunctionsoftheautomaticcontrolsystemforthehorizontalannealingfurnace withoutoxygenblowingofrthecold—rolledstripgalvanizinglineisdescribed，whichareimportantofr improvingthegalvanizedsheetquality． K【eywords】Cold—rolledstrip，furnacetemperaturecontrol，striptemperature，double—cross limitingcontrol 在 国民经济的迅速发展 中，镀锌钢板的用量 行预加热 ，带钢被加热到23529O 出预热段 越来越大，对质量的要求也越来越高，传统的单张 后 ，带钢进入无氧化段 ，在这里根据加热周期的需 钢板溶剂法热镀锌产量低成本高，且对环境造成 要，带钢被加热到553～660oC。 污染，已不能满足市场的要求。热镀锌工业近年 在NOF段空燃比保持在0．9～0．98以确保兀氧 来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到大规模的发 化气氛。带钢通过直燃烧嘴迅速加热 ，这种直燃 展。为适应市场需要，马钢从 日本新 日铁公司引 烧嘴是一种煤气不在炉膛中的直接燃烧 ，而是在 进了一条年产35万t的连续热镀锌生产线，经消化 加热管中燃烧 ，且可实现高效的带钢脱脂。 吸收，形成了自己特色的镀锌线退火炉控制技术， (1)温度控制：冷轧镀锌连续退火炉加热控制 使镀锌板的产品质量有了很大的提高，特别是在 分为4个段PH，NOF，RTF，JCF，其中NOF有4个区 无氧加热中，使板材既能通过热处理过程，又能防 域。炉内各段的温度单独进行测量和控制 ，通过 止氧化，镀锌板的平坦度也有较大幅度的提高。 设定空燃比实现并供应给烧嘴。 该炉子为无氧化型水平炉，可适应全部所需 (2)压力控制：PH段的压力通过调整位于上游 要的热处理周期 。由于钢带的温度对镀锌的效果 的废气风机压力控制挡板来控制。废气风扇 有很大的影响 ，为了得到适合于热镀锌的带钢入 (vvvF)的运转通过炉压 闭环来控制 。当m现炉 锌锅温度和钢板表面状态 ，先定出各段加热周期， 压下降时，烟道挡板减小开度且废气风机转速降 然后根据数学模型计算的机组运行速度 、连续退