4300mm精轧机十字轴断裂事故分析.pdfVIP

第3(1卷2012年第2期 (总第 158期) 问题研究 s、S ≈G 《S孕s、％ ％ 0s 、％ 0s0她 0s铂 5如 0s％ 0s 雷0岳 s％ 、2 曩s·、％ 、3s0s 一s寻s 03 0s0s扎 矗 0s、％ a · 问题研究 · 4300mm精轧机十字轴断裂事故分析 曾庆国 (济南钢铁集 团总公司装备部 济南 2501O1) 摘【 要】 分析论证了精轧机十字轴断裂的主要原因，提出了预防和改进措施。 【关键词】 轧机 十字轴 断裂 AnalysisofCrossShaftBreakageCausesofthe4300mm FinishingM ill ZENGQing——guo (EquipmentDepartmentofJinanIronandSteelCo．，Ltd．，Jinan250101J A【bstract】Thenlajol’eaHsesofthecrossshaftbreakageforthefinishingmillareanalyzedand discussed，andthepreventiveandimprovementmeasuresareputforward． K【eywords]Mill，crossshaft，breakage 1 概述 观察十字轴头裂源区，其磨平区域从表面开 济钢中厚板厂新上4300生产线精轧机，2010 始，说明断裂起始于表面裂纹。观察裂纹扩展区， 年4月投入使用，调试半年后转入正常生产。同年 贝纹线中间扩展速度大于两侧 ，说明轴头以承受 l2月9日，下轴辊端十字轴断裂，时隔5天，．．轴辊 循环弯矩为主。宏观断 [J表 明，一侧疲劳源 的扩 端十字轴断裂。现场拆开后检奁发现断口均在轴 展面积大于另一侧 ，这说明两侧承受的疲劳弯矩 头处，裂 口呈碗状。 是不相等的。疲劳扩展区分为两部分 ，颜色较深 对于接连发生的两起事故 ，多数倾向于追究 部分为缓慢扩展区，贝纹线细密；颜色较浅部分为 制造厂商的责任，把事故原因归咎为产品质量不 快速扩展区，贝纹线稀疏。缓慢扩展区磨平面积 过关，要求厂家负全部责任，同时赔偿损失。 较大，裂纹源附近有少量氧化物残留，说明从裂纹 根据现场经验，经过仔细计算 ，结合实际情 产生到断裂 已经经历较长时问。 况，实事求是分析事故的全过程，得出了事故原因 2．2 辊端关节设计强度校核 是 于过载轧制造成的， 不是产 晶质量 问题 。 2．2．1 工况参数 以下是分析的步骤和计算过程 。 电动机功率9000kW； 电动机转速0±55～120r／min； 2 理论分析与强度校核 额定扭矩 ( )l563kN·m； 2．i断 口裂纹表象分析 过载扭矩 (：)3517kN ·m； 断口表而有明显的贝壳状花纹 ，属于典型的 峰值扭矩 ( )4298kN·m； 疲劳断裂。断啊由疲劳裂源区、裂纹扩展区和瞬 最小工作辊直径 1050ram； 问断裂区 个区域组成。断下的轴头根部两侧均 _l作方式可逆； 有磨光现象，一侧面积远大于另一侧。瞬断区面 偏转角度(-I2作时)不大于5。。 积较，J、，不到整