430m^3高炉低钛负荷条件下强化冶炼实践.pdfVIP

第 33卷 第 5期 黑 龙 江 冶 金 Vol_33 No．5 2013年 10月 Heilongjiang Metallurgy October 2013 430m3高炉低钛负荷条件下强化冶炼实践 王 宁 (宝钢集团新疆八一钢铁有限公司，乌鲁木齐 830022) 摘 要：本文介绍了宝钢集团八一钢铁公司430m 在低钛负荷原料条件下强化冶炼技术的实施，各项技术指标 达到了预期 目标，总结了不同原燃料条件下高炉顺行的基本制度。 关键词：高炉 ；强化冶炼 ；技术指标；钒钛 IntensifiedM eltingPracticeofBagang430m BF under low Titanium Load WangN g (BaosteelGroupBayiIronSteelCo．，Ltd．Wulumuqi830022China) Abstract：ThepaperpresentsBagangCorp430m intensifiedsmeltingin low titanium loadunderthe conditionofraw materialwiththevarioustechnicalindicatorshavingreachedtheexpectedtarget，and summarizethebasicsystem ofdifferentraw materialandfuelconditionofBF． KeyW ords：blastfurnace；strengtheningsmelting；technicalindicators；vanadium；titanium 随着立足疆内原料供应，降低成本，八钢高炉 1．2 钒钛矿冶炼的强化技术要点 使用原燃料条件逐步劣化，入炉钛负荷 由5～8 (1)改善炉料结构 kg／t上升至 15～20kg／t的水平 。焦炭质量也因更 钒钛矿冶炼操作区间窄，对炉温控制的要求 多的比例配加疆 内煤而使 M40由78左右的水平 更严，对原燃料质量、成分稳定要求更高。确保原 降至 73～74的水平。初期对钒钛矿影响高炉稳 燃料成分稳定和减少原燃料的入炉粉末，对强化 定顺行认识不足，高炉崩悬料频繁，高炉技术经济 钒钛矿冶炼尤为重要。 指标差，分厂成立攻关组，研究在此种条件下，高 (2)低硅钛冶炼 炉强化的方 向，并在 4#430m 高炉上实践，取得一 钒钛矿冶炼讲究物理 “热”，化学 “凉”，炉温 定的效果，形成一套特有的操作方法并计划逐步 要稳定。为防钛渣变稠 ，铁水中 (Si)应控制在 在其他高炉推广。 0．2％～0．3％， (Si)+ (Ti)应控制在0．35％～ 0．55％，铁水物理温度应控制在 1420～1460℃之 1 钒钛矿冶炼条件下的高炉强化 间。 1．1 钒钛矿冶炼的技术特点 根据原燃料变化及钒钛矿配 比，合理炉温范 钒钛矿冶炼的困难主要是矿石中的TiO，在高 围也要 随之 变动。八钢 430m 高炉 值 在 炉内部分还原形成 TiC、TiN、Ti(CN)等熔点高达 1400~C左右，一般W(Si)+W(Ti)控制在 0．5％ ～ 3O00~C左右的化合物微粒，这些固体颗粒造成炉 0．7％ 。 渣流动性变差，影响冶炼。同时