冷床上卸钢裙板控制的优化.pdfVIP

第33卷2015年第6期(总第 180期) 技术改造与改进 冷床上卸钢裙板控制的优化 安百光 (山东钢铁集团莱芜分公司棒材厂 莱芜 27110) 摘【 要】 通过对冷床上卸钢裙板控制存在问题的分析提出改进方案，提高了裙板控制的稳定性。 【关键词】 冷床 裙板 控制 优化 OptimizationonDischargingApronPlateControlforCoolingBed ANBai——guang fBarMillofLaiwuBranchCompanyofShandongIronSteelGroupCo．，Ltd．，Laiwu27110) A【bstract】Afteranalyzingthecontrolproblemoccurredatthedischargingapronplateonthe coolingbed，putforwardanimprovingplan．Therefore，thecontrolstabilityisimproved． K【eywords]Coolingbed，apronplate，control，optimization 1 前言 根据上卸钢裙板出现的问题 ，采取了以下优 某轧钢车间于2009年8月车间工艺技术改造 化方案，取得了良好的效果。 成功，更换了新的电气控制系统以及生产设备，使 (1)在原PLC程序中，各个位置的延时时间都 原来的半连轧生产线发展成为全连轧生产线，同 是已经设定好的，但这一固定延时时间并不能完 时产量也由原来的40万t上升到现在的接近百万 全满足各种规格产品的工艺要求。每次更换规格 t。但上卸钢裙板的控制问题造成的废品仍时有发 或变换速度时 ，发现裙板动作异常须对PLC程序 生，成了制约成材率、定尺率等指标进一步提升的 进行相应的修改，造成很多不方便。针对这一情 主要问题 。 况 ，在WINCC监控画面上设计相应的I／O域，将延 时时间通过I／O域传送到PLC中，由轧钢操作工实 2 技术方案研究 时进行修改。 2．1 存在 问题 在原控制中高、中、低三个位置都是使用接近 经过观察与分析，查看2010年的生产记录并 开关控制，在实际中并没有得到理想的效果，将中 与现场生产操作人员交流，总结出以下几个问题： 位接近开关改为延时控制 ，这样可以针对不同规 (1)裙板的高、中、低三个位置靠接近开关控 格或不同速度实时进行修正。优化前后的对比如 制。而且中位的控制要非常准确才能完成整个的 图1所示，其中t。为低位延时；t：为中位延时；t为 卸钢动作，对液压控制的压力有很高的要求。一 低位至中位延时。 旦中位控制不得当，就会出现中位过高或过低的 现象，造成钢筋堆积，影响定尺率及成材率。 高位 高位 (2)受车间场地的限制，冷床的下卸钢方向与 整条轧线的方 向相反，这样最后一根钢筋的尾部 会比较靠前，导致不能与其他钢筋一起快速齐头， 影响定尺率。 t． (3)上卸钢输入辊道超前量等参数设置不 低位 中位延时：1900ms