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大型方镁石砖的制造.pdf

国 外 耐 火 材 料 1990年 大 型 方 镁 石 砖 的 制 造 ( A .Ⅱ.BaEaHKHH,F . H.AHTOHOB等 (苏联乌克兰耐火材料研究院) 在耐火材料生产中,制造大型砖是繁重的 混练的。大砖在倒焰窑中立放,用 电熔镁砂做 工作,烧成是很困难 的 不仅如此,为 了保证 垫砂.以1700℃烧成,保温 lO/b时。宽度方向 大砖的各个断面均具有稳定的高性能指标,其 烧 成 收缩 不 超 过 0.5 高度 (砖长)方向 成型也很困难。而方镁石泥料因其颗 粒 强度 I_5 。取 样 部位示于图 1。表 2内的数据 大 t刚性高,并且棱角大,流动性小,成型尤 表 明,砖的性能指标极不均匀,且变化毫无规 为费力。 律 。 曾研究过 电熔及优质烧结镁砂 (见表 1) 等静压成型是一种有前途的生产大型砖的 用各种成型方法 (风锤振捣、等静压、振动成 方法 ;此法制得的制品性能均匀 现多用于生 型)对大型方镁石砖质量指标的影响。成型的 产异型制品。制定 了YFC--1000/1装置制造 大 砖 为 矩 形,高 T50~800mm,截 面 226× 大型方镁石制品的生产工艺。其压模有两面加 225ram,沿 砖 的轴 向有一贯通的孔洞,其上 荷重、单面加荷重和不加荷重 的 (见 图2)。 部直径 为 60ram,下部为 50ram。 用此装置成型大砖的方法如下:将 压模 拆 开 大砖用木模分层捣打,术模里面衬 以铁 (不 带 盖 和 上 部 附加 荷重) 放入真空室 板 纵 向孔是用插入铣芯 的方法成型 的。采用 内,在 压 模 的外壁与弹性壳体之间造成负压 HH45--02风锤捣打,锤头为角锥形,压缩空 (0.01MPa).以使 壳 1紧 紧地 贴附在外壳 2 气压力为0.55MPa。每层加 lO0~120mm厚新 上。再将压摸与真空室一起装在振动台上。把 料,捣实后为 5O~ Omm厚。捣打完成后,拔 水份 为 2.5—2.8 的汜 料,用 容 积 加 料 器 出铁苍,拆除砖模,取出大砖 。用风锤捣打法 往处在振动中的压摸内加料 (加 料 时 间l一 生产 出 100多吨大砖 。 1.6rain,频率 为 50hz,振幅 0.2—0.4mm)。 用术质磺酸盐溶液做结台剂。制砖泥料水 振完之后,用密封板 3 借助横梁 4和螺杆 5 分 3.5 3.8 ,是 在带 z形翻料板 的混合机 中 把压模盖紧,并通过闸阀6的阀门抽真空,直 方 镇 石 性 隹 裹 i 方 蠖 石 重 量 MgO Si0: AI20, FczO3 Ca0 灼 减 熔融方镁石; 萨特盒镁矿 96 1. 1g 暑6 0. 口6 1.62 O3Z 渡格迭诺夫斯克矿 966~97.1 ’ 0

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